LED的项目实施的方案.docxVIP

项目实施方案 第一节 系统调试方案 为了提高LED显示屏质量，提高工作效率，我公司特为本项目制定了规范的调试工作流程，调试一般步骤为： 备料 确定调试场地、摆放模块 系统安装、连接 通电调试 老化 自检 报检 发货 布线 模块拼装 设备、系统连接 检测、调试、老化 培训 交付 第二节 调试过程的步骤具体规范 备料  备料前应先仔细阅读显示屏计划书，根据计划书明确显示屏的规格、大小，以及其他附带的特殊要求。  打印备料清单，参考以往类似工程，检查有无遗漏。  领料时应分类标明，易损坏的东西应显著标识，领料后应对照备料清单再核对一次，确保无误。核对完成以后应对所有包装编号，以便查找。  准备屏体所用的软件程序及事先需写好程序的芯片，应测试。 确定调试场地，摆放模块  根据模块大小选择电源便利、可靠且无干扰的场地。  调试场地应有健全的防静电设施。  模块调试完成以后，摆放应有保护措施，以防模块受损。 系统安装、连接  准备调试用的计算机并安装显卡、通讯卡。  准备控制板、控制电源、5V、220V总线，调试用的通讯线。  摆放要调试的模块，打开后盖连接信号线，以及5V、220V电源总线，连接完成以后要仔细检查以下事项：  控制5V电源有无短路现象；  驱动电源有无短路现象；  220V输入火、零之间阻值是否正常；  直流电源地与外壳是否短路；  220V火、零是否与外壳短路；  各个接线端子一一用螺丝刀紧固检查一遍；  各个模块外壳地是否连在一起，信号地是否连在一起；  检查箱体后盖开合时有无夹线现象，模块上的电源线有无破损现象。  完成以上检查事项后，检查所接的220V电源输出电压是否正常，开关是否可靠，然后断开电源盒，接模块调试的220V电源。  连接计算机上的通讯卡及com口（通过422／322转接）到控制板上的通讯线，并且检查：A. 显示到通讯卡的50P扁平线连接的可靠性；B. 显卡、通讯卡上的螺丝是否已紧固；C. 422／232转换头上的螺丝是否紧固；D. 通讯线两端的螺丝是否已紧固。 通电调试  认真作完以上检查项目后，即可加电调试。  调试过程中注意事项：A. 配带防静电手环；B. 不可带电插拨元器件；C. 更换控制板或调换通讯线时需关掉模块和计算机的电源；D. 有飞线时需焊接可靠并且打胶固定；E. 重新更换灯板或像灯时，螺丝应拧紧，并且保证原来的平整度、间隙。  调试过程中发现的故障，应仔细分析原因，有详细记录，如有特殊的比较严重的问题需及时向部门领导反映。  调试结果应保证模块显示黑白、纯色测试，无失控点、无连亮、斜道测试，无闪烁，灰度道递增测试无跳变、播放动画时无沟边。  调试完成以后，模块显示全白，电压调至规定的电压，误差应为（-0.01≤N≤+0.01）  断电、拆下调好的模块时，需检查关后盖时有无压线；箱体内有无铁屑、焊锡类的杂物，检查清理后上紧后盖螺丝，小心搬下摆放，并作标记。 老化  老化时播放的内容应该确保老化的效果。  老化的起始时间应该完整记录。  老化中出现的故障现象应该按时记录，并且综合后仔细分析原因和规律，寻求彻底解决问题的办法。  老化中出现问题的模块，返修后作出标记，并进入二次老化，故障不再出现，视为合格。 自检 经过老化后无故障出现的模块可进入自检。自检的检查项目如下：  模块所有有螺丝连接的地方用螺丝刀检查螺丝是否紧固可靠。（A.电源固定是否可靠；B.接线端子是否夹紧、是否有相碰的可能；C.灯板或像灯的螺丝是否上紧，有无遗漏，防水圈是否夹紧，有无遗漏；D.信号线插接是否整齐、可靠；E.电源线连接处有无可能短路的隐患。）  模块的外观是否有擦伤，挤压变形、破裂的地方。  灯板（或像灯）的拼装是否平整，间隙是否均匀。  模块在显示纯色、全面时、颜色是否均匀。 报检  填写报检单、申请报检。  协助品管部检验。  对不合格产品进行返工，并二次报检直至品管检验合格。 发货  列出详细装箱清单一式两份。一份装箱，一份归档，要求物单相符。  标明易损物品，确保材料的包装安全。  将模块标记位置，含义及原因以书面形式通知现场负责人。  将显示屏伽马校正三色比例及指数并驱动电压，配置文件，色温，色坐标，亮度以书面形式通知现场负责人。 布线  勘察现场情况,确定布线长度、路线、难度，确定布线的工时。  检查所提供的线料的规格、数量是否合符工程提出的标准，若有问题及时汇报解决。  布线过程中应避免：A.多余的线集中在布线通道中部增长了通讯距离；B.防止线打硬弯，保证线顺畅；C.防止布线过程中线皮破损，尽量避免中间对接现象；