10-食品包装机械和设备.ppt

Der Produktionsprozess 5.2.10 蒸汽喷射和顶部超声波密封 10 10 10 在焊接之前蒸汽喷射系统流会向纸盒内喷入蒸汽，以减少纸盒内的顶部空间。蒸汽喷射还可以加热纸盒以利封口，封口后由于蒸汽冷却，纸盒内凹，使纸盒外观显得苗条。 超生波焊接装置高频振动，纸盒内部PE（聚乙烯）熔化后被压紧，纸板会牢固地焊在一起，使产品与外界空气隔绝。由于热量直接产生在密封部位，故超声波密封法可保护包装材料。 Der Produktionsprozess 5.2.11 顶部成型 在顶部三角区的聚乙烯层和在纸盒侧面的聚乙烯层被热空气所加热，然后加热的周边被压下，纸盒就粘接成型。 11 11 11 Der Produktionsprozess 5.2.12 康美盒送出 12 12 12 无菌灌装线 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机 器 右 面 包装材料以 圈材进入 1.包装材料位于 后部的纸仓内. 2.马达驱动滚轮平稳供送包材. 3.滚轮随速度变化而上下跳动. 4.日期打印装置打印日期等. 5,装纵封贴条 盒的滚轮. 6.贴条装置将 贴条贴上. 7.包装材料 双氧水浴 8.挤压滚轮挤去 多余的双氧水 9.气刀中的热风使包材干燥 10.驱动滚轮最佳供给包材. 11.上部支撑滚轮. 12.产品调节 阀及灌注管. 13.可移动成型环. 14.完成纵向封合. 15.暂停喷嘴. 16.成型环. 19.控制屏. 17.产品在液面下灌注. 18.夹爪系统完成横向封合并割离. 20.滑槽使纸包进入终端. 21.在终端成型,上下折角后排出. 22.成品上传送带被送出. 23.伺服系统. SIG康美包 (SIG Combibloc) 康美包有限公司隶属于瑞士上市公司SIG集团，是一家向全球供应无菌纸包装系统的德国公司，分别在东欧、西欧、亚洲、北美、南非、澳洲等地设有纸厂，在德国的康美包机械公司负责提供康美包灌装机的生产，并由一家公司专门负责康美盖的研制和生产。 康 美 盖 利乐包与康美包的区别 包型类似，不同点在于： 1.公司不一样 一个是瑞典利乐公司、一个是德国康美公司 2.包材不一样 一个是卷材、一个是单个灌装 3.折角不一样 一个平底折角、一个是有反折角 利乐包装是密闭式灌注的，就是把奶灌注到纸管里，然后切割封合，所以里面没有空气。 康美包装是属于“敞开式”包装，灌注方式是直接灌注在纸盒内，纸盒上部未封合，先把奶灌注，然后机器自动将纸盒顶部封合，为了保证整个灌注过程无菌，设备内部是无菌空气，并保持正压，所以在封合时有牛奶和盒顶一定的空隙，而空隙中的空气是无菌的，不会影响产品质量。 摇啊摇-- 中缝搭接方式 康美包 将包材的一边先折叠起来，然后搭接在一起 使用纵封贴条（PP条）将包装纸两边黏合 利乐包 纵封贴条主要有两个作用：一是加强纵封的接合强度；二是防止产品渗入包装材料的纸板。 康美盒 Der Produktionsprozess 5.2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Der Produktionsprozess 5.2.1 1 纸盒的送进—纸仓 Der Produktionsprozess 5.2.2 2 2 2 纸盒打开，并套入成型杆 Der Produktionsprozess 5.2.3 3 3 底部活化 有两道热空气喷嘴伸入已张开的无底长方形盒，热空气加热了包装盒底部。 3 3 Der Produktionsprozess 5.2.4 4 4 4 底部折叠 随着成型杆的运转，预制纸盒到达底部压合地区，底部被旋转交叉折叠器和一个纵向折叠器所折叠。 Der Produktionsprozess 5.2.5 5 5 5 底部密封 在封底加压板及成型杆的前部，将纸盒底部整个地加压密封。 Der Produktionsprozess 5.2.5 5a 5a 输送 外定型转轮将已封底的纸盒从成型杆推出并滑移到套链的一个链斗中。 Der Produktionsprozess 5.2.5 5b 5b 顶部预折叠 顶部精确地沿着折痕被预折叠，以保证顶部灌装后能保持良好的形状。 Der Produktionsprozess 5.2.6 预热 将纸盒内部的纸屑吹出，防止蒸汽的高度凝集 。 6 6 6 Der Produktionsprozess 5.2.7 用过氧化氢对纸盒进行灭菌。 7 7 7 双 氧 水 喷 嘴 双氧水从测量座流出至双氧水喷嘴，在这里被压缩空气雾化并吹入加热器。 Der Produktionsprozess 5.2.8 干燥 加热杀菌后的无菌空气吹进