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操作规程 _Fixed
操作规程绞线机主要有哪几个组成部分?
答:放线绞体部分、牵引装置、收排线装置、控制系统。
绞线机主要有哪几个组成部分?
答:放线绞体部分、牵引装置、收排线装置、控制系统。
3. 绞线机开动前,操作者应注意哪些事项?
答:检查安全装置是否齐全;运转部件是否灵活可靠,是否松劲。
4. 绞线机开动前,操作者应注意哪些事项?
答:检查安全装置是否齐全;运转部件是否灵活可靠,是否松劲。
设备运转过程中,操作者观察存线情况应站在什么位置?
答:在绞笼头部或尾部观察,一般不得在绞笼中部观察,以防意外。
设备运转时,操作者应注意哪些安全问题?
答:(1)不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动;
(2)不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫;
(3)必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。
1. 成缆机是通过怎样的传动装置来完成线芯的绞合的?
答:成缆机的传动是采用一台主电机输出功率,通过方齿轮箱多级变速后带动主传动和齿轮,带动绞笼、包带头、牵引轮三部分来完成线芯的绞合。
2. 成缆机的主要组成部分有哪些?
答:绞笼、模架、包带头、牵引轮、收线装置。
3. 什么是成缆机?
答:将绝缘线芯绞合在一起,并加以填充、绕包的设备。
4. 成缆机的种类?
答:成缆机分为普通式和盘绞式两种。普通式有笼式和盘式两种。
5. 绕包头按轴线位置可分为哪几种?
答:普通式、切线式、平面式和同心式。
6. 设备运转时,操作者应注意哪些安全问题?
答:(1)不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动;
(2)不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫;
(3)必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。
挤塑机
1. 挤塑机的主机有几个系统组成?
答:由控制系统、传动系统和挤压成形系统组成。
2. 哪个系统是挤出机的主体和核心?
答:挤出成型系统是挤出机的主体和核心。
3. 挤出机SJ/45/25D各个符号表示什么意思?
答:SJ表示挤挤塑,45表示螺杆直径45mm,25D表长径比为25:1,电加热。
4.检查主机减速器的性能要求是什么?
答:传动速比准时恒定,传动平稳无噪音,无撞击,无震。
5. 加料装置分为哪两种?
答:人工加料和自动加料。
6. 挤压系统的组成部分?
答:(1)加料装置;(2)挤压套筒;(3)挤压螺杆;(4)滤板;(5)机头。
7. 挤压套筒的作用?
答:挤压套筒一方面对机身起“热源”作用,另一方面与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化排气、压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。
8.挤压螺杆的作用?
答:挤压螺杆在挤出的过程中,起着把塑料软化、压实,并排除多余空气向机头输送塑化好的胶料的重要作用。
9.螺杆分为哪三段?
答:分为预热段、压缩段和均化段。
10. 预热段的主要作用?
答:将塑料预热加温,由于螺杆旋转,产生足够大的连续稳定的推力,形成稳定的压力,初步实现热交换软化了塑料并将其推向压缩段开始塑化。
11.压缩段的主要作用?
答:该段温度较高,塑料开始塑化压,最后由固态转变为熔融态。由于螺杆旋转,继续对塑料进行混合搅拌,实现初步塑化且被初步压实。
12.均化段的主要作用?
答:此段螺糟容积最小,从而产生较大的压力,此段温度又最高,塑料在高温高压下,塑化的更加均匀,并使胶层压实在螺杆推力作用下,被推入机头,从模套口挤出成型。
滤板的作用?
答:用于过滤含在塑料中的较大杂质,调节压力且均匀挤压。
14. 机头的作用?
答:机头即是保温器,又是压实装置,使得塑料受到足够压力,成为密实的胶料。
15.挤出机机头与机身相互位置分为哪两种?
答:分为直机头和斜机头两种。
16. 挤出模具有哪两部分组成?
答:由模芯和模套配合而成。
17. 螺杆的维护和保养方法有哪些?
答:注意:(1)不允许螺杆空转;(2)清洗螺杆时,要把螺杆垫平稳,不允许螺杆转动,以免损伤螺杆;(3)严禁禁金属物品存入机筒内;(4)温度过低时严禁起动螺杆;(5)定期清洗螺杆。
18. 挤出机的工作原理是什么?
答:利用制定形状的螺杆在加热的机筒内旋转,塑料粒由料口送入机筒内,由于螺杆的旋转产生剪切和压缩作用,使塑料受到进一步的搅拌和塑化,温度和压力逐步升高,呈粘流状态,并向机头方向推动,使塑料均匀的塑化,通过机头和不同形状的模具,使塑料挤压成连续性所需要的各种形状的材料。
19. 设备运转时,操作者应注意哪些安全问题?
答:(1)不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动;
(2)不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫;
(3)必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。
挤塑机操作规程设备参数:
1.本厂现用的挤塑机为:??? ,挤出
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