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采购原理与战略第一章

案例分析:综合采购成本分析 ??? 采购员Smith需要采购10个特殊的电子模块。这种电子模块曾经采购两次。历史记录显示:第一次采购时以每件1500美元的价格采购了5件,第二次采购时以每件1350美元的价格又采购了5件。Smith要求供应商对本次采购报价,供应商给出了下面的价格明细: 直接人工成本18小时/单位 ($14.50/小时)??? $261 间接制造费用(占直接人工的100%) ??? $261 原材料成本 (详细清单见下表)??? $385 管理费用 (占售出的商品成本的10%) ??? $90 利润??? $100 单价??? $1097 供应商指出对5件模块的原始估算中采用了90%的学习曲线。采用90%的学习曲线是因为对劳动力研究表明,这个改进比率在整个生产过程中是可以实现的。生产第一批5件所用的实际时间是:20小时用于工程技术和规划,以及96小时用于生产。这个时间与初始估算的时间是一致的。当采购方要求供应商提供生产第二批5件产品所需求的时间时,供应商告诉采购方这项信息暂时还没有,因为第二批产品还在生产过程中。 ??? 直接人工的工资水平是:技术和规划人员的平均工资为$20/小时,熟练的车间职工的平均工资是$11/小时,非熟练的车间职员的平均工资是$8.54,并且据估计工资将以10%的速度增长。 物料清单(BOM)如下: 数量??? 材料说明??? 单位价格($) 10??? 电阻器 ??? 12 1 ??? 集成电路??? 15 5??? 电容器??? 20 5??? 二极管??? 110 1??? 变压器??? 150 1??? 包装??? ???????? 40 杂项??? 各种小项目??? 3 ??? 10%左右的废品率??? 35 合计??? ??? 385 间接费率、分摊和管理费用由供应商的会计部门每半年修改一次。这种修改是以最近的经验为依据的。废品率是依据所有产品的经验而得出的。工程和规划结果已经分摊到第一次采购。即使需要技术和规划,那么也只是需要很少的一部分。采购方的人事部门指出,工资增长率6%是比较合理的。采购记录表明,变压器供应商在以如下的价格报价: 数量??? 单位价格($) 1~5??? 200 6~10??? 150 11~25??? 120 供应商的价格合适吗?如果不合适,你将采取什么策略谈判? * * 基本内容回顾 MG2-2 回顾一:什么是采购 是指企业在一定的条件 下向供应商(或从供应市场) 购买其产品作为企业资源以保 证企业生产及经营活动正常开 展的一项企业经营活动。 基本内容回顾 MG2-2 回顾二:采购过程 识别需求——确定规格(需求)——确定合同条款——市场搜寻——供应商评估——邀请报价——分析报价——谈判——授予合同——接收——付款 MG2-2 第1章 识别需求 1.1采购五个合适导论(5R原则) ①合适的数量(the right quantity) ②合适的质量(the right quality) ③运送到合适的地点(delivery to the right place) ④在合适的时间运送、交付(delivery /performance on the right time) ⑤合适的价格(at the desired/right price) MG2-2 1.2 合适的质量 一、什么是质量 ? 1.①质量是 符合规格 ②质量是 适合用途 ③质量是 满足顾客现在和将来的期望 ④质量是 一种文化,是一种生活方式 ⑤质量是 客户感受到的东西 第1章 识别需求 MG2-2 2.质量的内涵 ①性能质量和一致性质量 ②属性和变量 第1章 识别需求 机械、器材、物品等所具有的性质和功能 提供的原料与物品是否符合规格 MG2-2 二、什么是合适的质量? 合适的质量—— 采购的物料或商品,质量应是企业要求(符合规格)的。 思考:以下情况会引起哪些不必要的成本? 高于规格 低于规格 供应商未能符合规格 第1章 识别需求 MG2-2 三、质量控制(QC)、质量保证(QA)和质量管理(QM) 1.质量控制(QC):为达到质量要求所采取的作业技术和活动 。 2.质量保证(QA):为使人民确信某实体能满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划、有系统的活动。 3.质量管理(QM):质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动。 第1章 识别需求 MG2-2 四、管理供应商质量的方法 情况一: 情况二: 第1章 识别需求 后果是可以忽略的 供应商质量体系已得到认可,实地考察 供应商有能力进行质量控制、保证 信

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