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机械原理课程设计任务书-19级1

机械原理课程设计任务书 题目一 插床机构 一、机构简介与设计数据 1. 机构简介 插床是一种用于工件内表面切削加工的机床,插床主要由齿轮机构、导杆机构和凸轮机构等组成,如图1所示。电动机经过减速装置(图中只画出齿轮z 1 、z 2 )使曲柄1转动,再通过导杆机构 1—2—3—4—5—6,使装有刀具的滑块5沿导路 y—y作上下往复运动,以实现刀具的切削运动。刀具与工作台之间的进给运动,是由固接于轴O 2 上的凸轮驱动摆动从动件 O 4D和其他有关机构(图中未画出)来完成的。为了缩短空回行程时间,提高生产率,要求刀具有急回运动。 2. 设计数据 设计数据见表1。 图1 插床机构 表1 设计数据 设计内容 导杆机构的设计及运动分析 齿轮机构的设计 符号 n1 K H LBC/LO3B LO2O3 Z1 Z2 m α 单位 rpm mm mm mm (°) 第一组 60 2 90 1 120 10 36 8 20 第二组 100 150 12 40 6 第三组 110 180 14 42 6 设计内容 凸轮机构的设计 符号 φ LO2O4 LO4D r0 rr δ0 δ01 δ0′ δ02 从动杆运动规律 单位 (°) mm (°) 第一组 15 15 147 125 60 10 60 10 60 230 等加速等减速 第二组 18 70 20 70 200 余弦 第三组 20 80 20 60 200 正弦 1. 导杆机构的设计及运动分析 设计导杆机构; 作机构2个位置的机构运动简图、速度多边形、加速度多边形; 作滑块5的位移线图、速度线图和加速度线图。 以上内容与后面的凸轮机构轮廓图一起画在1号图纸上。整理设计说明书。 凸轮机构设计 ⑴ 绘制从动杆的摆角线图或将摆角与凸轮转角δ之间的关系列表表示; ⑵ 绘制凸轮实际廓线。 以上图形绘在1号图纸上。整理设计说明书。 齿轮机构设计 齿轮传动为正常齿制。要求: ⑴ 选择变位系数x 1 和x 2; ⑵ 计算该对齿轮传动的几何尺寸。 整理设计说明书。 注:齿轮不根切的最小变位系数 三、设计分组 机构中曲柄1的位置编号见图2,图中编号6′ 和11′ 为机构的两个极限位置。 学生编号分配情况见表2。 表2 学生编号分配 学生编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 曲柄O2A位置编号 1、7 2、8 3、9 4、10 5、11 6、11′ 6′、12 7、13 8、14 学生编号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 曲柄O2A位置编号 9、15 10、16 11、1 11′、2 12、3 13、4 14、5 15、6 16、6′ 1.封面 2.任务书 3.目录 4.正文 5.参考资料 五、需交成果 1.设计说明书1份; 2.1号图纸1张。 六、时间安排 1周 周五下午5:00交成果。 图2 曲柄1的位置编号 机械原理课程设计任务书 题目二 压床机构 一、机构简介及设计数据 1. 机构简介 图1所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮 z 1—z 2 、z 3—z 4 、z 5—z 6 (图中未画出)将转速降低,然后带动曲柄 1 转动,从而带动滑块 5 作上下直线运动。在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 设计数据 设计数据见表1 。 二、设计内容 1. 连杆机构的设计及运动分析 连杆机构的已知参数见表1,要求: ⑴ 设计连杆机构; ⑵ 作机构的2个位置的机构运动简图、速度多边形和加速度多边形; ⑶ 作滑块的位移线图、速度线图、加速度线图。 以上内容与后面的凸轮机构轮廓一起画在1号图纸上。整理设计说明书。 表1 设计数据 设计内容 连杆机构的设计及运动分析 齿轮机构的设计 符号 x1 x2 y ψ3′ ψ3′′ H LCE/LCD LEF/LDE n1 Z5 Z6 m α 单位 mm (°) mm rpm mm (°) 第四组 50 140 220 60 120 150 1/2 1/4 100 11 38 5 20 第五组 60 170 260 180 90 10 35 6 第六组 7

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