连接片12模具设计毕业设计.docVIP

永州职业技术学院数控机电系（2010届） 永州职业技术学院 毕业设计 学生姓名: 年 级： 07级模具四班 专 业：模具的设计与制造 指导教师： 系 部： 湖南·永州 提交日期：2010年 月 司马光说：“才者，德之资也；德者，才之帅也” 21世纪的人才要拥有创新意识，要能够用新的思维方法分析所遇到的各种问题，没有创新的思维，人类无法解决新世纪面临的复杂问题。要具备新能力，这种能力不仅包括自然科学知识，还包括人文社会科学知识。最重要的是，2世纪的人才要能实现创新成果的价值。……………………………………………2 关键词 ……………………………………………………2 前言……………3 第一部分 制定连接片125的工艺过程 连接片125工艺分析。 材料 ……………………………………………………6 工件结构形状 ……………………………………………6 尺寸精度 ……………………………………………6 冲裁工艺方案的确定 ……………………………………………6 工艺方案 ……………………………………………6 排样.裁板 ……………………………………………6 排样 ……………………………………………7 条料宽度 ……………………………………………7 材料利用率 ……………………………………………8 冲裁工艺力计算，选用压力机及确定压力中心 ………………………8 冲孔冲裁时的工艺力计算 ………………………………………8 冲裁力计算。 …………………………………………8 冲孔时卸料力.推件力.顶件力的计算 ……………………9 落料冲裁时工艺的计算 …………………………………………9 冲裁力的计算 ……………………………………………9 落料时卸料力.推件力.顶件力的计算 ………………………9 选择压力机 …………………………………………10 确定压力中心 ……………………………………………10 第二部分 设计连接片125的模具 确定模具结构，绘制模具总装图……………………………………………10 冲模刃口尺寸及公差的计算 ……………………………………………12 冲孔凹凸模刃口尺寸的计算 ……………………………………………12 落料凸凹模刃口尺寸的计算 ……………………………………………13 确定各主要零件外形结构尺寸 ……………………………………………14 3.1冲孔、落料凸模长度L1、L2的确定 …………………………………14 3.2 凹模板外形尺寸的确定 ……………………………………………15 3.3 导料板宽度B1的确定 ……………………………………………15 4、出部分非标准件的零件图 ……………………………………………15 4.1 冲孔凸模 ……………………………………………16 4.2 冲孔落料凹模 ……………………………………………17 4.3 导料板 ……………………………………………17 4.4 落料凸模 ……………………………………………18 参考文献 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19 致 谢 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20 一、制定连接片125的工艺过程 1. 连接片125工艺分析。 1.1 材料：Qsn查附表1《冷冲压工艺及模具设计》可知，其屈强比小，延伸率高，具有良好的冲压工艺。 1.2 工件结构形状：该冲压结构简单，易 于冲裁。 1.3 尺寸精度：零件的内外形尺寸均标注 公差，尺寸精度要求高，未标注 公差的为自由尺寸，按IT14计算， 经查公差表，各尺寸公差为： 图一 零件外形： φ9.4 R1.85 3.7 零件内形： φ6.5 φ1.85 1.65 1.5 孔 距： 9.8±0.1 2.2±0.125 13.3±0.1 结 论: 适合冲裁。 1.4 批 量： 20万件/年 2. 冲裁工艺方案的确定。 2.1 该制件包括冲孔.落料