某污水处理厂电安装施工组织设计.doc

某集团污水处理及回用 机电安装工程 施工组织设计 2008年7月 目 录 第一章 编制依据及采用标准 5 1. 编制依据 5 2. 采用标准 5 2.1 基本标准 5 2.2 管道工程参照标准 5 2.3 机械设备安装参照标准 6 2.4 电气设备安装参照标准 7 2.5 系统试运行验收参照标准 7 第二章 工程概况 8 1. 工程概述 8 1.1 概述 8 1.2 污水处理规模及处理工艺 8 1.3 工程项目内容 8 1.4 工艺管线情况 10 1.5 我公司组织施工的优势 10 1.6 技术优势 10 1.7 人才优势 11 1.8 资源优势 11 1.9 完善的维修服务体系 11 第三章 工程目标 12 1. 工期目标 12 2. 质量目标 12 3. 安全生产目标 12 4. 文明施工目标 13 第四章 施工部署及计划安排 13 1. 工程项目部组成 13 1.1 项目部组织机构框图 14 1.2主要管理人员 15 2. 施工总平面布置 15 2.1 临时水布置 15 2.2 临时电布置 16 2.3 临时生产、生活区布置 16 2.4 施工总平面布置图 17 3. 开竣工日期 18 4. 总体施工顺序 18 5. 施工具体部署 18 5.1 施工阶段划分 18 5.2 施工进度计划 21 5.3 劳动力需求计划表 22 5.4 主要施工机械设备表 23 第五章 施工技术措施 24 1. 施工过程中的测量工作 24 2. 测量复核 24 3. 管道安装工程 24 3.1 施工前的准备工作 25 3.2 向监理工程师提交的文件 25 3.2.1提交记录 25 3.2.2试验证书 25 3.2.3交叉管线及公用设施保护方案 25 3.2.4管道试验和清理的方法和过程 25 3.2.5测量及其记录的提交、审查 25 3.3 管材到货验收及管道的保护 26 3.3.1管材的到货验收 26 3.3.2管道的保护 26 3.3.3搬运 27 3.3.4临时堆放 27 3.4 施工方法及措施 27 3.4.1钢管的施工 27 3.4.2 UPVC管的施工 34 3.4.3 PE管的施工 36 3.4.4 试压、冲洗、消毒 45 3.4.5 水压试验 47 3.4.6 污水管道闭水试验 47 3.4.7 消毒、冲洗 48 3.4.8管道沟槽土方回填 48 4．机械设备安装工程 50 4.1 施工准备工作 50 4.2 设备开箱检查及保管 51 4.2.1现场开箱、清点和设备交接 51 4.2.2材料和设备的搬运、贮存及保护 52 4.3 设备基础 52 4.4 通用机械设备安装 52 4.4.1水泵及其配件安装 52 4.4.2 蝶阀、闸阀安装 56 4.5 专用机械设备安装 59 4.5.1皮带输送机 59 4.5.2鼓风机 59 4.5.3 手电动板闸 62 4.5.4手动单轨起重机 62 4.5.5曝气系统 65 4.5.6沉淀池刮泥机 67 4.5.7浓缩脱水机 70 4.5.8格栅清污机 71 4.5.9砂水分离器 72 5．电气设备安装工程 72 5.1主要施工程序 72 5.2 施工前的准备 72 5.3 预留预埋 73 5.4 高压柜安装 73 5.5 变压器安装 74 5.6 低压柜、控制柜安装 75 5.7 电缆桥架安装 76 5.8 电缆敷设 76 5.9 自控仪表安装 77 5.9.1自控仪表主要施工程序 77 5.9.2 主要施工方法及技术要求 77 6．电气工程的调整、调试、试运行 81 6.1电气调试关键工序 81 6.2单机调试 83 6.2.1试验准备 83 6.2.2功能试验（空载试验） 83 6.2.3 单机调试（负载试验） 84 6.3 联动试运行 85 6.3.1联动试运行的目的 85 6.3.2联动试运行的时间 85 6.3.3组织机构 85 6.3.4运行计划 86 6.3.5 试运行前的准备工作 86 6.3.6 联动试运行 88 6.3.7试运行验收总结 89 第六章 工程质量保证措施 90 1. 质量目标 90 2．工程质量保证体系 90 3. 质量保证管理措施 90 3.1 全面质量管理 90 3.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度 91 3.3 优选施工机械设备 91 3.4 现场设备材料质量管理 91 3.5 测量复核制度 92 3.6 人员培训制度 93 3.7 施工前交底制度 93 3.8 自检、互检、交接检及工序质量评定制度 93 3.9 隐蔽工程检查验收制度 94 3.10 奖优罚劣制度 94 3.11 竣工图的编制、审核、移交制度 94 第七章 工期保证措施 95 1. 技术保证 95 2. 人力保障 95 3. 物资和设备保证 96 4.