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双色成型技术 初步设计~制造原理概况 基本概况： 双色模具是由两组或以上组合形成的能生产两种塑胶素材 的特种模具。 双色成型机台分卧式与立式两种， 装载两套或以上模具由机台旋转180度或120度两次注塑成型。 双色注塑机与传统单色注塑机类似， 区别于它有两个成型射嘴及成型动作机构不同． 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 1 塑材特性 双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材通常分为硬胶与硬胶包合 ~软胶与硬胶包合。(硬胶常用 ABS PC PP PVC..软胶常用TPU TPE TPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功能。 2包胶方式决定了双色模具的基本结构； 半包或insert采用2组或以上模胚旋转，2次注塑成型；全包采 用一组整体模胚由活动中板旋转，2次注塑成型 3 产品结构 包胶方式决定了双色模具的基本结构；半包或insert采用2组 或以上模胚旋转，2次注塑成型；全包采用一组整体模胚由活动中板旋转， 2次注塑成型。模胚与组立图 4 模具结构 双色模胚钢材采用S60C高碳钢制作；模胚需求极高的精度标准； 内部机构务必四面分中加工，同规格板材可任意翻边`旋转`互换 均能达到组合整精度要求， 定位环通常采用直径Φ120或Φ150；模胚务必采用 ‘富得巴’标准。 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 注意 两组模胚厚度务必 一至； 模胚上下固定板外侧均需做C角旋转避让； 固定模具务必用贯穿螺丝紧固以确保安全，并须在脱料 板母模 模脚上作出相应避让以方便拆装螺丝； 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 5 加工流程 做好开模前的结构检讨，了解模具的加工工艺。 母模二次需保留相应的预压（取0.05~0.10mm）。 常规双色公模仁相同，可同步加工。 模胚务必做好精度检测，未达公差要求之模胚决不可使用。 6双色模合模程序 一次母模与两组公模同时合模（母模涂红丹，修整公模）， 合至两组公模到丹一致且完全吻合。→取任意一组公模与二次母模相合， 致到丹完全（公模涂丹，修二次母模）。 做好试模前动作检测，不可漏装，错装上机 （错装模具将会导致2组以上模仁报废）。 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 双色模组立平面范列（A 典型双色 ） 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 双色模组立平面范列（B 中板双色） 旋转中板 旋转轴 母模平面图 公模平面图 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 模具成型注意事项： 1：架模： a:架模前取掉所有的锁模螺丝 b:先架一次全模与反操作侧不得调模上高压 台； c:用手将全部得锁模螺丝装入后才可锁紧螺丝 d: 模具开模后公模旋转180度； e: 装入二次得母模以一次得公模为基准； f：最后装入二次得公模以二次母模为基准； g: 两套模具架模OK后；进行调模 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 模具成型注意事项： 2:成型生产： a: 确定两只原料是否正确； b：设定顶出；一般为一次射出侧顶出关闭；二次顶出开启； 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 机台公模板平面图 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 产品范例 一色产品断射图片 二色产品断射图片 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 产品范例 双色产品成型后电镀 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 产品范例 双色成型技术 初步设计~制造原理概况 设计时注意事项： 1：双色模前务