【机械制造】PPAP—08版ppt模版课件.pptVIP

生产件批准程序Production Part Approval Process（ P P A P ） 一、PPAP 概要介绍（1/20） 1、PPAP 的概念： 指 Production Part Approval Process（生产件批准程序） 的英文简称。 P ( Production ) 生产 P ( Part ) 零件 A ( Approval ) 批准 P ( Process) 过程/程序 2、PPAP 的定义： 在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、 环境和过程设置（如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等） 下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客， 并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程。 ■ 生产件：在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材 料、操作者、环境和过程设置(如：进给量/速度 /循环时间/压力/温度等)下被制造出来的部件。 一、PPAP 概要介绍（2/20） 一、PPAP 概要介绍（3/20） 一、PPAP 概要介绍（4/20） 一、PPAP 概要介绍（5/20） 一、PPAP 概要介绍（6/20） 一、PPAP 概要介绍（7/20） 一、PPAP 概要介绍（8/20） 一、PPAP 概要介绍（9/20） 一、PPAP 概要介绍（10/20） 一、PPAP 概要介绍（11/20） 一、PPAP 概要介绍（12/20） 一、PPAP 概要介绍（13/20） 一、PPAP 概要介绍（14/20） 一、PPAP 概要介绍（15/20） 一、PPAP 概要介绍（16/20） 一、PPAP 概要介绍（17/20） 一、PPAP 概要介绍（18/20） 一、PPAP 概要介绍（19/20） 输 出 ■ 试生产 ■ 过程审核 ■ 测量系统分析评价 ■ 初始过程能力研究 ■ 生产件批准 ■ 产品审核 ■ 样品送样和确认 ■ 生产确认试验 ■ 包装评价 ■ 过程策划和开发经验总结 ■ 生产控制计划 ■ 质量策划认定和管理者支持 一、PPAP 概要介绍（20/20） 1、外观项目（APPEARANCE ITEM）： 指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项 目。在这些情况下，要求在生产零件提交前，对外观（颜色、纹理和织 物）进行专门的批准。 2、批准（APPROVED）： 在PPAP中，指零件、材料和/或有关文件或记录提交给顾客，并由顾客 评审后，满足所有的顾客要求。完全或临时批准后，授权供方直接向顾 客发运产品。以下仅对PPAP中的散装材料： l）、批准”要求一个签字或口头批准的记录； 2）、任何口头批准的记录必须包括日期、批准范围、准予批准的顾客 代表姓名，和涉及到的供方代表姓名； 3）“顾客同意”不要求签字或记录。 3、批准的图样（APPROVED DRAWING）： 指经工程师签字的、在整个顾客系统中发布的工程图样。 4、批准的材料（APPROVED MATERIALS）： 指由行业标准规范（如：SAE、ASTM、DIN和ISO）或由顾客规范控制的 材料。 5、批准的货源清单（APPROVED SOURCE LIST）： 指一份被顾客接受的供方和分供方的清单。使用来自一个批准的分供方 的产品并不减轻直接供方对那个产品质量的责任。 6、散装材料（BULK MATERIAL）： 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质（如： 不成型的固体、液体和气体）。如果发布了一个顾客生产件编号，那么 这种散装材料就会成为生产材料。（见术语生产材料） 7、散装材料要求检查表（BULK MATERIAL REQUIREMENTS CHECKLIST）： 规定了顾客对散装材料的PPAP要求。（见附录F） 8、测绘图样（CHECKED PRINT）： 是一份已批准的工程图样，上面有供方记录的实际测量结果。这些结果 接近于每一个图注尺寸和其它要求。 9、关键特性（CRITICAL CHARACTERISTIC）： 指那些，能影响符合政府法规或车辆／产品的安全功能，需要特定的供 方、装配、发运或监测，并在控制计划上加以规定的产品要求（尺寸、 性能试验）或过程参数。关键特性用倒三角形符号标识。(福特汽车公 司的定义) 10、设计记录（DESIGN RECORD）： 是零件图样、规范、和/或电子（CAD）数据，用来传送生产一个产品 必需的