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分析火电厂热控保护工作重要性及对策 　　摘要：随着社会主义市场经济的发展与科学技术的进步，火电厂的热控保护工作被逐渐的提上了日程，它是火电厂安全工作中一个不可或缺的重要组成部分，它不仅有助于提升火电厂机组主辅设备的安全性能，也有助于减少人员伤亡与重大设备的损坏，提升火电厂设备的使用效率，促进火电厂长远健康发展。 　　关键词：火电厂；热工控制；保护工作；重要性；对策 　　火电厂的热控保护系统在保障火电厂安全，防止过多的人员伤亡与重大设备的损坏方面具有重要的作用，它主要是在主设备与辅设备发生故障的时候，才会发挥作用。它覆盖了火电厂中电、机、炉等运行的设备，使得各个设备系统之间互相联系，彼此相辅相成，互相制约，有助于促进火电厂所有设备的安全运行。一、关于热工控制保护的概述 　　（一）热工控制保护系统的组成 　　热工控制系统的组成部分包括测量装置、执行机构、控制系统三大部分组成。随着科学技术的不断发展，测量装置与执行机构在结构与原理上没有发生变化。但引入了网络通信接口、微处理器及智能化等新技术，在现在的火电厂热控保护工作中已经实现了计算机远程设定或者控制，正朝着向现场总线控制方向发展。 　　（二）热工控制保护系统的作用 　　热工控制保护系统在火电厂安全保护工作中的作用表现在两个方面：一是当火电厂的主设备与辅助设备没有发生故障的时候，该系统会处在带电的准备状态；二是当火电厂的主设备与辅助设备发生故障的时候，该系统会发出警报并自行运转，给工作人员以提示，尽快找出相应的解决措施。 　　二、火电厂热控保护工作的重要性 　　伴随着分散控制系统（DCS控制系统）的发展，火电厂的热工自动化程度越来越高，但在热工保护方面依然会产生热工保护拒动或者误动及DCS控制系统失灵的状况，这对火电厂的安全生产产生了很大程度上的消极影响。热工控制保护系统覆盖着所有热力设备与系统，它使得这些设备与系统紧密相连，相互制约，当一个环节中出现故障，就可以通过热工控制保护系统发出相应的报警信号，给工作人员以警示，从而避免不必要的人员伤亡与财产损失。它有助于提升火电厂安全生产的能力，有助于降低重大安全事故的发生率。 　　三、热工控制保护系统中常见的故障及其成因 　　（一）分散控制系统中的软件与硬件出现故障 　　分散控制系统（DCS系统）的发展，为了提升火电厂机组的可靠与安全性能，在热工保护里加入了一些DEH、BMS等包含CPU均故障 时的停机保护。但是因为DCS软、硬件引起的保护误动的情况也时有发生。其主要原因主要包括三个方面的内容：一是输出模块引起的故障；二是设定值引起的故障；三是网络通讯技术引起的故障；四是信号处理卡引起的故障。 　　（二）火电厂的电缆接线出现断路、短路、虚接引起的故障 　　火电厂的电缆接线出现断路、短路、虚接等现象会引起热控保护系统地出现保护误动现象。出现这种现象的原因主要有以下几个方面：一是电缆接线柱进水引起的故障；二是电缆敷设不合理，比如说在高温区敷设一般性质的电缆搜引起的故障；三是空气潮湿对电缆的腐蚀所引起的故障；四是电缆老化绝缘被破坏所引起的故障。 　　（三）由于人为的因素引起的热控保护误动故障 　　火电厂的工作人员的工作失误导致热控保护系统出现热控保护误动故障。产生这种现象的原因有以下几个原因：一是热工工作人员在检修热工控制保护系统之后，忘记检修合仪表电源的开关引起故障；二是热工工作人员在检修之后，二次门忘记开启引起故障；三是热工工作人员看错端子的排接线、万用表使用不当、走错间隔、漏强制信号或者错强制信号这些错误的错误所引起的故障 　　（四）热控元件故障而导致热控保护系统发生故障 　　热控元件故障会引起火电厂主辅设备的主机与辅机产生保护拒动或者保护误动等现象。产生这种现象的主要原因包括：一是单原件工作；二是元件发生老化现象或者元件的质量不高；三是热控元件没有冗余设置与识别。 　　（五）热控保护系统在安装、设计、调试方面存在问题 　　热控保护系统在设计、安装及调试方面存在问题会在一定程度上引起火电厂主辅设备产生热控保护拒动或者误动的故障。例如秦皇岛火电厂在1997年发生锅炉严重缺水的事故，其主要原因是汽包水位变送器的环境温度的不合理引起水位测量误差，使得汽包发生低水位保护拒动。 　　四、针对热工控制故障所采取的解决措施 　　（一）定期对热控保护系统进行检修，严格控制设备的质量检修 　　首先，作为该系统的运营与维修人员要严格的遵守单位相关的制度规定，定期对热控保护系统进行检修工作，及时地发现其中潜在的一些安全隐患，及时地上报给上级领导，并提出相应地解决方案。 　　其次，作为该系统的运营与维修人员要做好记录工作，对系统运行与维修过程中相应的数据资料与参数进行详细地记录并保存。该系统的相关负责人要根据运营与维修人员所记录的数据资料进行分析，制定出科