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浅谈台背及管沟回填中粉煤灰固化技术应用 　　摘要：粉煤灰固化技术是以工业废渣粉煤灰为主要原材料，掺入固化剂形成的混合料，利用一定的施工技术应用于台背及管沟回填。其成本低，工期短，强度高，耐久性好，不仅解决了工业废渣粉煤灰利用问题；而且技术简单，施工方便，保证了工程质量，缩短了工期，创造出了一定的经济价值，同时对于维护生态平衡，保证可持续发展都具有积极的意义。 　　关键词：粉煤灰固化剂施工技术实施效果推广意义 　　中图分类号：TD163+.1文献标识码：A 　　1粉煤灰的化学成分及工程特性 　　1.1粉煤灰的种类 　　粉煤灰按其排放系统的不同，可分为干排灰、湿排灰和调湿灰三种，按含钙量多少分为高钙灰（CaO含量≥10%）和低钙灰（CaO含量 　　提醒注意：混和料加以覆盖，尽量避免扬尘。 　　4固化粉煤灰台背及管沟回填施工技术 　　4.1固化粉煤灰的设计计算 　　因粉煤灰砂质粉土难以固化，粉煤灰回填设计可近似地按砂质粉土回填的计算方法进行，对固化粉煤灰回填的地基承载力计算、下卧层强度的验算和地基沉降的计算方法与砂（砂石、碎石）回填层基本相同。 　　4.2固化粉煤灰的运输 　　对过湿的粉煤灰应沥干装运，装运时含水量以15%～25%为宜，底层粉煤灰宜选用较粗的灰，并使含水量稍低于最优含水量。 　　4.3固化粉煤灰回填施工 　　粉煤灰回填可采用分层压实法和灌注振捣法。 　　（1）分层夯实法 　　适用于大面积回填，分层摊铺、碾压。摊铺可以机械摊铺，也可以人工摊铺。用平板振捣器，蛙式打夯机、压实机或振动压路机等压实，具体选用应按工程性质，设计要求和工程地质条件确定。施工压实参数（ρdmax、ωop）由室内轻型击实试验确定，压实系数应根据工程性质、施工机具、地质条件等因素选定，一般可取0.90～0.95；虚铺厚度和碾压遍数应通过现场小型试验确定。若无试验资料时，可选用铺筑厚度200～300mm，碾压后的压实度厚度为150～200mm；对小型工程可采用人工分层摊铺，在整平后用平板振动器或蛙式打夯机进行压实。施工时须一轮压1/2～1/3轮往复压实，由外围向中间进行，直至达到设计密实度要求。??中型工程可采用机械摊铺，在整平后用履带式机具初压两遍，然后用中、重型压路机碾压，施工时须一轮压1/2～1/3轮往复碾压，后轮必须超过两施工接缝。碾压次数一般为4-6遍，碾压至达到设计密实度要求；施工时宜当天铺筑，当天压实，若压实时呈松散状，则应洒水湿润再压实，洒水的水质就砂含油质，pH=6～9；若出现“橡皮土”现象，则应暂缓压实，并采取开槽、翻开凉晒或换灰等方法处理；施工时最低气温不低于0℃，以防粉煤灰含水冻胀。 　　（2）灌注捣实法 　　增加固化粉煤灰的含水量，使其呈流动状态，振捣密实的一种回填方法，适用的回填部位；雨水井、检查井周围或台背死角处，不容易摊铺或无法压实的部位，地形复杂，尤其是市政工程中，雨水井周围，基槽开挖较深，地形复杂，压路机不能压到位，回填夯实困难，因此粉煤灰回填发挥出其应有效果。例如：南京市中山南路改造工程，雨水管在路面3m以下，由于工期较紧，开挖后，即安装雨水管，马上用固化粉煤灰回填，然后再砌筑雨水井、井子周围回填就比较困难，这时增加固化粉煤灰的含水量，使其呈流动状态，灌入井子周围，同时用插入式振捣棒振捣密实，回填效果极佳。 　　5实施效果 　　通过试验及南京市中山南路改造工程的施工实践证明，采用固化粉煤灰进行台背及管沟回填效果是十分显著的，具体效果表现在以下几点： 　　5.1降低了工程造价 　　掺入5%HAS固化剂粉煤灰能优于掺入10%水泥固化粉煤灰的性能，且稳定性好，降低工程造价30～40%。 　　5.2施工方便：据工程量大小，适时适地拌和，拌和均匀后，即可以使用。其次据工作面大小，采用不同的含水量。工作面开扩，便于机械碾压，使用小含水量，铺平后碾压；工作面窄小，用大一点含水量，使其呈流动状态，灌入后，振捣棒插入振捣，保证其密实。再者每一层压实后，即可以进行下一层施工，不需检测压实度，上道工序和下道工序衔接紧密，缩短了台背及管沟回填施工时间，减少了工期，适合于城市道路改造工程。 　　5.3保证工程质量。一般土的台背及管沟的回填，一直是施工的敏感部位，容易出现“跳车”及管沟回填土的沉陷。几条市政改造工程的实践证明，采用固化粉煤灰进行台背及管沟回填，不会出现沉降，解决了回填这一施工难题。 　　6推广的目的和意义 　　固化粉煤灰横跨环境工程、建筑材料、水工结构、土力学等多个学科。一方面，粉煤灰堆积如山，开发大用量的粉煤灰利用方法是亟待解决的难题，粉煤灰的利用有利于环境保护；另一方面，经过长期的工程实践，利用工业废渣粉煤灰为主要原材料，掺入固化剂，形成固化粉煤灰混合