9110综采工作面过陷落柱技术措.docVIP

9110综采工作面过陷落柱技术措施 一、工程概括 现9110综采工作面43#—74#架揭露陷落柱，周围沿层比较松垮，顶板不完整，43#—53#为灰岩，53#—74#为泥岩。为保证安全顺利施工过该陷落柱，特制定如下安全技术措施： 二、材料准备 洋镐、风镐、雷管箱、火药箱、金属网、单体液压支柱、半圆木（Φ180×1200mm）、柱帽，设备齐全，方可开工。 三、施工方法及技术要求 1、用风镐在工作面揭露陷落柱的范围向前进行超前支护，超前支护采用单体液压支柱+木质背板+金属网联合支护，单体液压支柱的间排距为：800×600mm。 2、陷落住超前支护好后，方可进行割煤，1#-60#采用割煤机割煤，43#—53#使用放炮推进，53#-74#使用倒悬梁支护，人工掘进。 3、割完煤后，再依次打超前支护，进行下个大循环。 4、若陷落柱变时，根据陷落柱的范围大小，再补打超前支护，施工方式与原方法一样。 四、安全技术措施： 1、临时支护采用戴帽点柱，柱帽规格：长×宽×高=500×180×90mm，单体液压支柱如遇底板松软必须穿鞋。 2、超前支护时，半圆木要接顶，铺设金属网，当顶板破碎严重时，铺设两层金属网，且网与网要进行搭接。 3、割煤时，要严格控制循环进度，循环进度为：600mm，严禁扩大循环进度和空顶作业。 4、割煤时，要有专人看护顶板情况，如发现异常情况，及时通知采煤机司机，停止作业，处理完顶板，方可进行作业。 5、采煤机移架时，支架要带压移架，严禁空顶移架。 6、如需放炮，严格执行放炮措施。 7、灰岩及大块石头放炮措施： ①放炮前，放炮范围内的支柱要全部进行二次注液。 ②放炮前，首先把采煤机开到30#架，再要用废旧皮带把液压支架和各种线路遮掩好，防止放炮崩坏。 ③放炮前，要严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”制度。 ④炮眼深度为1米，封泥长度为0.6米，每孔装一个药。 ⑤放炮后，班长、放炮员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况必须立即处理，确认安全后，方可进入工作面。 ⑥放炮后首先敲帮问顶，处理隐患，检查瓦斯，符合规定方可施工。 ⑦放炮后，先进行临时支护，出货时要在临时支护下进行，严禁空顶作业。 8、施工人员进入工作面前，必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的矸石伤人。 敲帮问顶工作，必须有班长负责找顶，并有一名有经验的老工人配合观察顶板及周围情况，观察顶板的人要站在找顶人的侧后方（3m），并确保后退路线的畅通。 　⑵、敲帮问顶工作必须从有支护的安全地点开始，按照由外向里，先顶后帮的顺序进行，用长工具进行找顶，找顶时应手持长柄工具，顺裂隙慢慢找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要立即找下。找顶要防止矸石顺杆而下。找顶工作只准一组进行，严禁两组同时进行。 施工过程中，严禁任何人动作支架 、人员进入侧时： 　　⑴、进入侧前除对机械、电器进行闭锁后，还必须使用长度不小于2.0米的钎杆进行敲帮问顶，并将及顶板上活矸清除，确认安全后并在有人监护顶板及的情况下进行。 　　⑵、支架接顶严实，架间无活石、浮矸，人员进入侧必须严格执行敲帮问顶制度。 ⑶、行人进入侧（刮板机与）之间前，必须将支架前梁间的矸石清理干净，严禁相邻支架前梁架间夹带矸石情况下进入侧。 架时，所有作业人员必须站在有支护的安全地点，必须服从当班工长的统一指挥。并派专人观察顶板的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业。迅速撤离到安全地点，待顶帮稳定后，再进行二次敲帮问顶工作,处理完毕后方可继续作业。 如果发现顶帮有大面积片帮、冒顶危险时，必须立即撤退，施工负责人安排专人在工作面入口处设置警戒并向调度室汇报，在未采取措施、处理妥善之前，严禁任何人员进入危险区段。 支柱时必须处理片帮时，一人看顶、一人清帮，由上向下进行清帮；清帮时，必须退路畅通，5m范围内严禁人员停留。、攉 　　⑴每次后，在班长检查处理支架、敲帮问顶完毕后，攉方可进入工作地点工作。 　　⑵攉前，应先检查作业地点附近的顶板、支架及采空区情况，及时，发现不安全隐患必须立即汇报长，经处理安全后方可作业。 ⑶严禁进入空顶下作业。出现交叉作业时，攉工作要停止。在攉时，要自上而下进行。 　⑷发现有支柱，严禁用锹或手掏空柱底,必须先打替换柱再重新支柱。攉工具不得与输送机链子及刮板接触，输送机停止后不得攉。攉工严禁跨溜子或踩在溜子上扒。 　⑸遇有任何一边大于0.m的大块必须先用镐破碎，然后装入输送机。破碎大块时应顺着层理慢慢破开，并提醒附近人员躲开，防止碎块飞溅伤人。 　⑹攉过程中，如发现中有未爆的雷管、火药时，应全部捡出，交给放炮员或班组长。严禁私自存放或丢入采空区扔在溜子上。发现瞎炮、残炮或丢