2015广西贵港职教车工工艺和技能训练教案：车外圆锥面.docVIP

授课题目 车削外圆锥面 授课教师 曾伟泉 使用教材 《车工工艺与技能训练》 授课对象 机电专业班级 班级人数 80 授课类型 讲授 课时 7 教学内容分析 车削外圆锥面是车工技能训练的重要内容，该节内容实践部分较难掌握，要要求学生加强实训操作，积极仔细认真完成训练任务 学情分析 学生有强烈的求知欲望。希望自己在不远的将来，在本人慎重选择的机电专业里成为过得硬的技工，实现美好的理想。作为教师应当满腔热情地爱护他们，珍视他们，鼓励他们，扶助他们完成学业，实现自身的理想，顺利踏上职业岗位，胜任职业任务。 教学目的 一、知识目标：掌握用转动小滑板车削外圆锥面 了解常用的标准工具圆锥 能正确地使用圆锥量规检测圆锥 会分析车圆锥时产生废品的原因，提出预防措施 二、技能目标：培养学生积极与他人交流讨论，清楚表达自己观点的能力及合作学习的意识。 通过提出问题，启发学生讨论思考，激发学生的学习兴趣，并养成积极思考的学习态度。 三、情感目标：通过交流与讨论，培养学生的交流沟通能力。 激发学生学习本课程的兴趣和求知欲，培养创新精神、观察及分析问题的能力。 教学重点 外圆锥面的部分尺寸计算与加工方法 教学难点 1、外圆锥体的车削方法和尺寸控制 2、外圆锥体的检测 3、圆锥体测量 教学方法 组织教学时利用教具模型示教。 2、全班同学分为三小组示范 教具 挂图、模型、车床 教学过程 设计 （含时间设计） 教学内容 教师、学生活动 设计意图 一、【课前准备】 集中教学、点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、【复习提问并作记录】（学生回答，老师补充，得出结论） 1、圆锥的术语？ 2、圆锥的计算公式？ 三、【新课引入】 1、圆锥面是由与轴线成一定角度且一端相交于轴线的一条直线段，绕该轴线旋转一周形成的表面。 2、圆锥面各部分尺寸计算方法： （1）、圆锥半角a／2与其他三个参数的关系： tanα／2=BC/AC t g(a／2)=(D-d)/2L D=d+2Lta n(a／2) d=D-2Ltan(a／2) L=(D-d)/2tan(a/2) （2）、当圆锥半角α／26°时，可用下列近似公式计算： a／2≈28.7°×(D-d)/L=28.7°×C 四、【讲授新课】 车圆锥主要有以下几种方法：转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法和宽刃刀法。 1．转动小滑板法特点： （1）、能车削圆锥角较大的圆锥面。 （2）、转动小滑板可车各种角度的内、外圆锥，适用范围广。 （3）、一般只能用手动进给，劳动强度较大，表面粗糙度较难控制。 （4）、因受小滑板的行程限制，只能车削圆锥不长的工件。 车刀安装：（车床示范） 工件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。 车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心，否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲线。 3、车刀的装夹方法及车刀刀尖对准工件回转中心的方法与车端面时装刀方法相同。 转动小滑板车外圆锥体方法： 分组示范讲解： 课件展示图片： 示范内容 用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。 按工件上外圆锥面的倒、顺方向确定小滑板转动方向：车削正外圆锥面（又称顺锥）时，小滑板应逆时针方向转动（如图4-3）；车削反外圆锥面（又称倒锥）时，小滑板应顺时针方向转动 根据图纸确定转动角度（α/2）来确定转动小滑板位置。 当圆锥半角α/2不是整数时，其小数部分角目测的方法来估计，大致对准后再通过试车逐步找正。 转动小滑板时，可以使小滑板转动角略大于圆锥半角α/2，但不能小于α/2。转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度尺寸，如图4-4所示。 车削步骤： 粗车 按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。 移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。 按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。 反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。 5．用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转 角。如图4-7；图4-8；图4-9；图4-10；图4-11。 6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.5~1mm。 二、精车（分组示范法） 精车外圆锥面主要是提高工件的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。因此，精车外圆锥面