化学试题练习题教案学案课件3金属材料.pptVIP

* * 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁 单元23 1 三、常用铸铁 （一）灰口铸铁 是石墨呈片状分布的铸铁，它是应用最广的一类铸铁。在各类铸铁 的总产量中，灰铸铁所占的比重最大，约占80％以上。 1、灰铸铁的组织 是由片状石墨和金属基体组织所组成的。 金属基体组织分为铁素体，铁素体＋珠光体和珠光体三种。 灰铸铁件的机械性能不仅与石墨片的分布类型有关， 而且还与石墨片的 大小有关。灰铸铁片状石墨的大小分为8级，以1级为最粗，8级为最细。 石墨片越粗，其机械性能越差。为了获得细片状的石墨，通常采用孕育 处理。经过孕育处理（变质处理）的灰铸铁, 称为孕育铸铁。 孕育处理——在铸铁液中加入孕育剂，然后进行浇注生产的铸铁。 其目的是细化组织和石墨，提高其强度，均匀组织，防止出现白口。 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁 单元23 2 2、灰铸铁的牌号 灰铸铁的牌号用“灰铁”汉语拼音的第一个大写字母“HT”和一组数字来表示 ，HT100表示抗拉强度为100MPa的灰铸铁。 齿轮、高压泵壳 细小 索氏体 680 400 15～30 HT400 孕育铸铁 重荷机床床身 较细 珠光体 540 300 15～30 HT300 孕育铸铁 汽缸、飞轮 中等 珠光体 400 200 15～30 HT200 普通灰铸铁 机床座 粗片 铁素体 260 100 任意 HT100 普通灰铸铁 应用 石墨 基体 σbb?(MPa) σb (MPa) 铸件 尺寸 牌号 分类 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁 单元23 3 3. 灰铸铁的热处理 ①消除内应力退火 是将铸件以60～100℃/h的速度缓慢加热到500～550℃，保温，然后 以20～40℃/h的冷却速度缓冷至200℃左右出炉空冷。 ②石墨化退火 石墨化退火的目的： 是为了消除白口、降低硬度，改善加工性能。 其工艺：加热到500～550℃，保温2～3h，然后随炉冷却至 250℃～ 400 ℃ 出炉空冷。 ③ 正火 目的是增加铸铁基体的珠光体组织，提高铸件的强度、硬度 和耐磨性，并可作为表面热处理的预先热处理，改善基体组织。 加热到850～900℃保温 1～3小时采用空冷、风冷或喷雾冷却。冷却速度 越快，基体组织中珠光体量越多，组织越弥散，强度、硬度越高，耐磨性越好。 ④表面淬火 目的： 改变铸件表层的基体组织，提高强度、硬度、耐磨性和疲劳强度。 采用高、中频淬火法， 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁 单元23 4 （二）可锻铸铁 可锻铸铁是先将铁水浇铸成白口铸铁，然后经石墨化退火，使游 离渗碳体发生分解形成团絮状石墨的一种高强度灰口铸铁。 由于团絮状石墨对铸铁金属基体的割裂和引起的应力集中作用比灰铸铁 小得多，因此，可锻铸铁具有较高的强度，特别是 塑性（延伸率δ可达 ～12%)比灰铸铁高得多，有一定的塑性变形能力，因而得名可锻铸铁 （或展性铸铁，又称为马铁）。 常用可锻铸铁的大致化学成分范围如下： 2.4-2.7%C, 1.4-1.8%Si, 0.5-0.7Mn, 0.08%P, 0.25%S, 0.06%Cr. 若其后加拼音“Z”，则表示珠光体可锻铸铁，随后两组数字分别表示最 低抗拉强度（单位为MPa)和最低延伸率值(%)。 1、可锻铸铁的牌号 我国可锻铸铁的牌号用“可铁”两字汉语拼音的第一个大写字母“KT”表示， 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁 单元23 5 KT300- 6 弯头、三通 KT330- 8 扳手、犁刀、车轮壳 KT350- 10 机车轮壳，减速器壳，万向节壳，制动器 KT370- 12 机车轮壳，减速器壳，万向节壳，制动器 KTZ450-5 常见牌号 F可锻铸铁 P可锻铸铁 KTZ500-4 KTZ600-3 KTZ700-2 曲轴，凸轮轴，连杆，齿轮 活塞环，轴套，万向接头 棘轮，扳手，传动链条。 3.金属材料 3.3 铸钢与铸铁