湘钢实施宽厚板mes系统经验介绍.pptVIP

坚持“做精做强，成本领先”战略，提出了生产规模的新跨越、产品结构的新拓展、支撑体系的新构建为内涵的“二次创业”目标。 通过强势推进“两个转变”，即推进经济增长方式由传统、单一型向创新、复合型转变，推进企业管理模式由粗放、层级制向集约、扁平化转变，提高企业经济增长速度。 追求区域市场的快捷，精心组织优钢销研产运一体化攻关，生产经营不断登上新的台阶。 以市场为导向，以用户满意为服务宗旨，实现按用户需求进行质量及工艺设计。 对用户合同从订单接收开始直至出厂发货为止实行全程跟踪的、高效的生产组织管理，推行一贯质量管理，提升湘钢宽厚板产品的市场竞争力； 提高生产组织、合同和计划管理水平，提高存货管理精细度，加快物流，降低库存成本。 项目覆盖范围 系统覆盖产线： 湘钢新建的宽厚线，工序包括新建宽厚板工程之炼钢、连铸、轧钢、精整所有工序。 系统覆盖库区： 板坯库（原料库）、各中间库、成品库 。 业务覆盖范围： 销售业务管理、生产业务管理、质量业务管理、生产制造执行管理、库房管理业务、出厂管理业务 。 项目实施方法 选择宝信作为湘钢MES开发实施伙伴 MES设计：宝信MES共性+湘钢个性化需求 成立湘钢宝信共同的项目组 技术架构及程序开发：以宝信为主 组织实施：以湘钢方为主 实施思路：管理先行、业务驱动、IT支撑 转变观念、培训尤为重要 基于数据仓库的客户服务知识库 创建网上的企业应用集成中心 面向战略客户的协同商务技术 销售资源的优化配置以及合同优化排产技术 基于数据挖掘的质量分析技术 大规模系统的集成技术和系统在线投运切换技术 钢铁制造流程一体化代码体系设计技术 质量集中一贯管理、设计技术 适合客户需求的实时动态的合同全过程跟踪技术 生产全过程的动态成本控制技术 一体化计划编制技术 数据仓库中的海量数据处理技术 用户需求 面向客户和市 场销售业务 后台技术与 业务支持 生产制造过 程控制管理 作业流程 精益运营 敏捷制造管理系统关键技术 现代钢铁制造管理技术、信息技术的集成运用 （四）、系统IT架构 1、多种通讯方式的并存 （1）DB-LINK: 炼钢区各L2 1系统 （2）XCOM：轧钢区各L2系统 （3）WEB-SERVICE：管理信息系统 2、实现了与已有系统通讯模式的无缝过渡及连接，避免了大工作量的通讯改造。实现了多种通讯方式的并存。 3、为作业计划的自动下达，生产实绩的自动收集提供了基础条件。 采用多种通信方式并存，实现与已有系统通讯模式的无缝过渡及连接 （四）、系统IT架构 采用先进C/S三层架构技术构建 （四）、系统IT架构 湘钢宽厚板投产及信息化建设进程 炼钢投产 轧线投产 小MES系统上线 宽厚板MES系统上线 2005年2月份炼钢区投产 2005年10月份轧制区及精整区投产 2006年5月份小MES系统上线运行 2006年12月份宽厚板MES系统上线运行 （五）、实施历程 项目启动大会 2006年2月21日 需求分析 2006年1月~4月6日 总体解决方案 2006年1月~ 5月28日 基本设计审查 2006年4月~ 7月11日 程序编制 2006年7月10日—9月10日 组合测试（共三轮） 2006年9月11日—10月31日 综合测试（共三轮） 2006年11月1日—12月10日 切换上线 2006年12月18日 系统运行 2006年12月19日~现在 项目历程回顾 （五）、实施历程 宽厚板MES上线前的状态 产品赢利状态：亏损； 订单按期交货率：低； 订单质量标准设计：无； 生产按订单组板、组坯、组炉：无； 生产计划管理：二级； 生产的产品层次：低档（Q235等普板）； 产品销售价格：低； 库房管理：混乱； 客户满意度：极低； …… （一）、MES上线前的总