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无靴端夯扩灌注桩工法.doc
无靴端夯扩灌注桩工法
编制单位:中国建筑第三工程局
批准部门:中国建筑工程总公司
工法编号:GF/203013—94
1特点 2
2成桩原理 2
3适用范围 2
4施工流程 2
5工艺参数 3
6机械设备 4
7劳动组织 5
8质量控制 5
9安全措施 5
10工程实例与效益分析 6
无靴端夯扩灌注桩(简称夯扩桩)是一种采用锤击方式将桩端现浇混凝土夯扩成大头形的灌注桩,由浙江省机械施工公司与杭州市城建设计院等单位于1979年共同研试成功,它与国外已获专利的“法兰克桩”和“阿尔法桩”同属桩端夯扩型灌注桩。该类桩除具有技术可靠、工艺科学、施工周期短、无泥浆和工程造价低等优点外,对同直径的灌注桩而言,单桩承载力有较大幅度提高。
1特点
1.l由于桩端通过夯扩形成大头,且可根据不同设计要求进行多次夯扩或多节夯扩,增大了桩端或桩身局部截面积,提高了单桩垂直承载力(RK)。
1.2采用同桩身同标号的干混凝土作土塞,成功地解决了施工中孔底止淤的关键质量问题,减少了桩的沉降,同时拨管成桩时,桩身混凝土是利用柴油锤和内夯管的自重压密成形,保证了桩身质量。
1.3由于夯扩桩是采用打入并夯扩成桩,故对桩周及桩端地基土有明显挤密作用,从而提高了地基土强度,对地基处理有一定复合作用,同时对防止砂土地震液化有一定效果。
1.4对设计要求的适应性强,可根据地基土的分布条件与性质来选择桩长和调整夯扩参数,以满足设计所需的承载力。
1.5夯扩桩施工简便,周期短,施工中不存在泥浆处理等问题,降低工程造价,具有明显的经济效益。
2成桩原理
通过内夯管将柴油打桩锤的锤击力直接传给桩端的现浇混凝土并在地基土中经夯扩挤密成扩大头,既增加了桩端截面积,又改善了地基土密度,从而使桩的承载力有较大的提高,同时桩身混凝土借助于柴油打桩锤和内夯管的自重作用压密成型,保证了桩身质量,避免产生桩身缩颈和断桩等弊端。
3适用范围
3.l夯扩桩是一种以桩端扩大头支承力为主,桩身侧摩阻力为辅的灌注桩,故夯扩桩对地基要求首先是在一定深度范围内存在一定厚度且相对较好的持力层。
3.2本工法适用于稍密一密实状态的砂土与粉土、可塑一硬塑粘性土、砂土与粘性土交至层等。
4施工流程
4.1说明:
(1)在桩位处按要求放置干混凝土;
(2)将内外管套叠对准桩位;
(3)通过柴油锤将双管打入地基土中至设计深度;
(4)拔出内夯管吊锤检查孔底封水和止淤情况,并采取适当技术措施;
(5)向外管内灌入高度为H的混凝土;
(6)内管放入外管内压在混凝土面上,并将外管拔起一定高度h;
(7)通过柴油锤与内夯管夯打外管内混凝土;
(8)继续夯打管下混凝土直至外管底端深度略小于桩底设计深度处(其差值为C),此过程为一次夯扩,如需第二次夯扩,则重复(4)~(8)步骤;
(9)拔出内夯管;
(10)在外管内灌入桩身所需的混凝土,并在上部放入钢筋笼;
(11)将内管压在外管内混凝土面上,边压边缓缓拔起外管;
(12)将双管同步拔出地表,则成桩过程完毕。
5工艺参数
夯扩桩的工艺参数有:桩长、桩径、桩的长径比、扩大头、桩底标高差、混凝土强度等级、钢筋笼长度、桩的中心距、桩端持力层要求。
5.1桩长可根据不同地质资料和上部荷载要求的单桩承载力来确定,常见的桩长一般为8~20m。
5.2桩径:目前一般使用的有?325mm、?377mm、?426mm,其中以?377mm、?426mm使用较多,必要时也可使用大于?426mm的桩径。
5.3桩的长径比:按《灌注桩规程》(JGJ4一80)规定,灌注桩长径比L/d为:穿越一般粘土、砂土时L/d<60,穿越淤泥时L/d≤40。
5.4桩的中心距一般不小于桩身设计直径(d)3.5倍,当穿越饱和软土时不小于4d。
5.5同一基础相邻桩的桩底标高差,不宜超过桩的中心距。
5.6对夯扩桩端持力层的要求:埋深不大于20m的稍密一密实砂土与粉土,可塑一硬塑粘性土及砂士与粘土交互层均可做夯扩桩的桩端持力层。其深度应根据桩端持力层土的性质与厚度,沉管和夯扩的可能性等因素确定,一般为桩径的1~3倍。
5.7桩身混凝土强度等级不得低于C20,如果用预制桩靴时,桩靴混凝土强度等级不得低于C30。
5.8钢筋笼长度一般不小于桩长的1/3(即3.5m),在特殊情况下可根据需要采用通长配筋。
5.9夯扩桩的桩端扩大头计算直径按下列公式估算:
一次夯扩:
二次夯扩:
式中; D1.D2— 一次、二次夯扩大头计算直径cm;
a一扩大头直径计算修正系数;
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