高速铁路路基工程质量控制要点.ppt

欢 迎 提 出 宝 贵 意 见 三、铁 路 路 基 主 体 施 工 ⒈路堤本体的填筑施工 3.基床填筑施工 2.路基过渡段填筑施工 5.堆载预压 4.路堑的施工 1.路堤填筑： 1.1基床以下路堤填筑工程 路基基床以下路堤填筑前应对工艺性试验和现场填筑压实情况进行核查，工艺性试验重点检查试验确定的填料种类、压实机械配置、填筑厚度、压实工艺，对细粒土填料特别注意最佳含水率的确定。同时对已完成的地段进行压实度检测和开挖检查。 1.1.2 原材料质量控制 （1）路基填料种类、规格符合设计要求。 （2）对路基填料的料源地和进场原材料进行检查。 （3）对路基土工合成材料进行检验，土工合成材料应避免浸水、暴晒 1.1.3填筑过程控制 （1）填筑按“三阶段、四区段、八流程”组织施工。 （2）每层填筑厚度不超过工艺性试验确定的填筑厚度，纵向搭接宽度不小于2m，上下两层搭接不小于3m，纵向压实重叠不小于40cm。 （3）改良土采用厂拌法施工、含水率控制在工艺性试验确定的范围内。 （4）填筑时做出路面横坡及临时排水措施，避免水浸路基。 1.1.4 填筑质量检验 （1）对路基填筑质量进行实体检测，分别检测压实系数K、地基系数K30、动态变形模量EVD等指标。 （2）对改良土增加检测无侧限抗压强度、石灰改良土采用滴定法检测石灰含量 路堤填筑质量标准详见下表： 1.1.5沉降观测 （1）路基填筑过程中按设计要求设置沉降观测点，观测点作好保护。 （2）沉降观测精度达到二等水准测量的精度。 （3）沉降观测频率按设计要求执行，结果报评估单位进行评估。 2 路基过渡段填筑工程 路基过渡段填筑监督检查应对工艺性试验和现场填筑压实情况检查，同时对已完成的地段进行压实度检测和开挖检查。工艺性试验重点检查试验确定的填料种类、压实机械配置、填筑厚度、压实工艺；现场检查重点对填筑范围、填筑宽度、基坑回填、小型机具夯实的情况进行检查。 2.1 原材料 （1）过渡段填料种类、规格符合设计要求。 （2）过渡段填料掺加水泥时做到随拌随用，放置时间不超过2小时。 （3）对过渡段填料的料源地和进场原材料进行检查。 （4）过渡段处桥涵基坑回填采用混凝土填筑。 2.2填筑过程控制 （1）涵洞过渡段对称填筑。 （2）过渡段距桥涵2m以内采用人工配合小型机械夯实，2m以外采用机械压实。 （3）过渡段与桥台锥体回填应同步，避免出现纵向接缝。 （4）过渡段的长度、宽度符合设计要求。 （5）过渡段每层填筑厚度、压实工艺符合工艺性试验结论。 2.3 填筑质量检验 （1）对路基填筑质量进行实体检测，分别检测压实系数K、地基系数K30、动态变形模量EVD等指标。 （2）开挖过渡段检查其填料是否满足设计要求，设计掺加水泥时对水泥含量进行检测。 2.4沉降观测 （1）路基填筑过程中按设计要求设置沉降观测点，观测点作好保护。 （2）沉降观测精度达到二等水准测量的精度。 （3）沉降观测频率按设计要求执行，结果报评估单位进行评估。 3.路堤基床填筑工程 路基基床填筑监督检查应对工艺性试验和现场填筑压实情况检查，同时对已完成的地段进行压实度检测和开挖检查。工艺性试验重点检查试验确定的填料种类、压实机械配置、填筑厚度、压实工艺。对于基床表层应注意其表面平整度及成品保护，避免被站后工程施工损坏。 3.1 原材料 （1）基床底层和基床表层填料种类、规格符合设计要求。 （2）浸水路基的地段填料应采用渗水土填料，质量符合设计要求。 （3）对路基填料的料源地和进场原材料进行检查。 （4）对路基土工合成材料进行检验，土工合成材料应避免浸水、暴晒。 3.2填筑过程控制 （1）基床底层填筑按“三阶段、四区段、八流程”组织施工。 （2）基床表层的下层按“三阶段、四区段、六流程”组织施工、上层采用摊铺机施工。 （2）每层填筑厚度不超过工艺性试验确定的填筑厚度，纵向搭接宽度不小于2m，上下两层搭接不小于3m，纵向压实重叠不小于40cm。 （3）改良土采用厂拌法施工、含水率控制在工艺性试验确定的范围内。 （4）填筑时做出路面横坡及临时排水措施，避免水浸路基。 3.3 填筑质量检验 详见填筑质量标准表 表层级配碎石施工 4. 路 堑 施 工 4.1 路堑施工工艺流程图 5. 堆载预压 堆载预压一般要求不少于6个月 堆载预压检查填料土质，沉降观测设施保护情况，观测方法和数据。 （1）不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料，填筑过程应按设计要求或采取有效措施防止预压土污染填筑好的路基。 （2）堆载预压时保护好沉降观测设施。 （3）堆载预压填筑过程中同步进行地基沉降与侧向位移观测。堆载预压土的填筑速率应符合设计要求，保证路堤安全稳定。 （4）堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，评估通过后