现浇钢筋混凝土楼(地)面裂缝原因及预防技术对策.docVIP

现浇钢筋混凝土楼(地)面裂缝原因及预防技术对策 　　【摘要】现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝方面的质量问题，影响用户的使用效果，以及施工企业的经济利益和信誉。工程施工时，注意技术控制，方可获得用户与施工企业双赢的成效。 　　【关键词】楼地面裂缝;原因;对策 　　为了解决现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝的问题，需根据国家的施工规范要求，结合我们在施工中的实践总结试分析、浅述现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝的原因及预防技术对策。 　　１．审查施工设计图纸时，提示需要重点验算设计方案的关节点 　　根据一般住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位看，最普遍的是房屋内部四周、房间及阳台处在离开阳角1米左右，即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角小裂缝，这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。这主要原因是砼的收缩特性和温差沉降等作用所引起，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大些。从设计角度方面讲，现行设计规范侧重于强度因素，对温差和混凝土收缩特性等其他的因素是考虑不足的，钢筋的配筋计算用量往往可能达不到应该承受负荷的标准，虽然楼地面细小的斜裂缝对结构安全与建筑产品的使用没有太大的影响，但如果在有水源等其他情况下会产生渗漏等等的缺陷。这样就会引起业主(住户)的意见或投诉。 　　2.现浇楼(地)面施工过程的用料选择与监督 　　目前情况下，建筑工程施工，已大量采用了泵送商品砼浇筑楼面。但是，由于供材料单位受到市场竞争因素的影响及自身利益的驱动，导致各商品砼厂在加工砼时，多参入粉煤灰用量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低，含泥量较高的中细砂作为降低价格(材料成本)的主要竞争手段。因此，建议有关部门牵头，尽快健全对商品砼厂的行业管理和监督，并根据成本投入比例，相应和合理地确定商品砼的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼)，促使厂转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩。 　　3.现浇楼面砼工程施工过程中主要技术措施控制 　　现浇楼(地)面裂(纹)缝的发生的情况，常见的两类；一类是预埋线管及线管集中处，另一类是施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域的地面表面。现对施工过程进行综合观察、分析，可以采取以下几项主要技术措施： 　　3．1重点加强楼面钢筋网的有效保护措施 　　钢筋在楼面砼板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。为控制好这一质量环节；建议楼(地)面在浇筑时，双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其横向间跨不应大于700毫米，特别是对于?准8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米以内，同时采取下列综合措施加以解决。 　　(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。 　　(2)在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道，以供施工人员通行。 　　(3)加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。 　　(4)安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处应重点检查和修复。 　　(5)砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。 　　(6)现场的工程质量管理人员要跟班作业，发现问题，及时解决，如果遇到解决不了的情况，及时向项目经理，监理工程师汇报，不留质量方面的隐患。 　　3．2预埋线管处楼面的裂缝面对面的裂缝预防 　　预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据多年的施工实践，建议增设预防楼面裂缝的短钢筋，采用?准6-?准8，间距≤100。 　　3．3材料吊卸区域的楼面裂缝的预防 　　工程主体结构施工期间的工期时间一般控制得都比较紧：主体结构的楼层施工进度平均为一层／5-6天，最快时甚至不足5天。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙起了下一道工序的钢筋，钢管，模板等材料吊运施工。这样，就给大开间部位的房间造成了可能产生的楼面裂缝质量问题。在强度不足的情况下，新浇筑的砼楼面，受材料吊卸冲击振动荷载的作用，就容易引起不规则的受力裂缝．这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，进种情况在高层住宅主体快