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状态检修在县级供电企业中探索 　　[摘 要]随着我国电力事业的快速发展和市场经济的逐步发育,对电力设备检修的计划管理提出了新的课题。本文从供电企业设备检修现状出发,探讨县级供电企业实施状态检修的原则与方案。 　　[关键词]状态检修供电企业方案 　　[中图分类号]TM[文献标识码]A[文章编号]1007-9416(2010)03-0132-01 　　 　　1 前言 　　检修是为了保持或者恢复设备的原始功能所进行的作业行为,通常包括了检查、维护、修理和更新这四部分内容。笔者在工作实践中发现,部分县级企业仍采用定期检修为主的模式。往往是不管设备的实际运行状况如何,只要到期就进行检修,由于定期检修中检修周期成了设备进行检修地唯一依据,因此工作人员往往忽略了对于设备运行、试验、监测等技术数据的全面分析,不能全面客观的掌握设备的状况,不能使以上的运行、试验、监测等技术数据充分的发挥对检修的指导作用,因此在检修中不能突出重点,往往是一个被检修设备的各方面都要检查都要维护。这样一来,一方面投入的人力、物力大大增加;另一方面也由于检修工作的面广而对于一些细微的缺陷不易发现,降低了检修的效果。因此这就需要从传统的定期检修向状态检修过渡。所谓状态检修是根据状态监测所提示的检修需求进行检修,也就是对设备状态进行监测,按设备的健康状态来安排检修。这种检修方式解决了多年来在预防性检修中存在检修过剩或检修不足的问题,可以合理延长设备的检修间隔,减少设备的检修费用,增加设备的使用寿命,使企业生产管理更加科学化,也是企业设备检修制度的一场革命。 　　2 供电企业实施状态检修应注意的几点原则 　　(1)降低设备的故障率。例如有个县级电站在以前检修中出现原来不漏油的设备在检修后反而漏油的现象常常发生,降低了设备的使用寿命。同时由于经常性拆检无意识的设备损坏及检修不合格现象经常发生,缩短了设备的使用寿命。状态检修在掌握设备的“状态”下检修,则有效地避免了这些现象,增加了设备的使用寿命,降低了供电费用。(2)设备虽然运行正常,但连续运行时间、操作次数或控制指标已达到制造厂规定,如变压器有载分接开关运行维修导则中规定,运??1～2年或分接变换5000～10000次,或油击穿电压低于25KV时应开盖清洗换油或滤油一次等,仍应按制造厂规定执行。(3)设备通过在线检测、定期试验或检验发现异常,虽对安全运行影响不大,但仍应给予足够的注意。如对油浸变压器油中溶解气体色谱分析中发现总烃、H2或C2H2超过注意值,或烃类气体总和的产气速率大于规定值并有增长趋势时,应缩短试验周期进行跟踪分析。(4)通过综合分析发现变电设备存在严重缺陷,应根据缺陷的性质和严重程度安排检修计划,确定检修项目。(5)设备在运行中发生严重故障,自动跳闸停机或手动紧急停机,若不是保护误动或误判断,如变压器差动保护动作、重瓦斯保护动作等,说明设备内部已造成损坏,必须根据损坏情况安排检修。 　　3 设备状态检修的具体实施方案 　　3.1 做好基础管理工作 　　电力设备状态检修建立在电力设备基础管理工作之上。要注意做好设备原始记录、设备台帐、图纸、技术资料及有关设备的运行、检修、试验数据资料的加工整理工作。因此,实现状态检修首先要做好设备的基础管理工作。加强设备的基础管理工作应包括如下几个方面(1) 设备台账管理。一般应包括设备规范型号、制造厂家、投产日期、主要技术参数、运行中发生的故障原因分析和处理方法及结果、历次检修的时间和内容、检修前后设备的状况测试数据、检修中消除的缺陷、设备的局部变更或更新、检修中消耗的工时以及材料、检修效果的评价。(2) 设备技术档案和资料的管理。它包括图纸、照片、报表、文字材料等,如制造商提供的成套图纸、施工用的设计图纸、设备说明书、各种计算书、安装、调试、检修、事故的各种测试试验报告。(3) 原始记录管理。它包括运行记录、设备操作记录、缺陷记录、开关分合闸记录、继电保护动作记录、检修试验调试记录等。 　　3.2 掌握设备状态 　　分析目前我国电力企业设备管理工作的形势是多种维修方法并存,设备状况多层次,先进的设备监测与故障诊断技术应用的广度和深度都不够,因此掌握设备状况显得更加重要。掌握设备状态是进行状态检修的基础。设备部件在载荷和环境条件下产生的磨损、腐蚀、应力、蠕变、疲劳和老化等原因,最后失效造成设备损坏而停止运行。这些损坏是逐渐发展的,一般是有一定规律的,在不同状态下,有的是物理量的变化,有的是化学量的变化,有的是电气参数的变化,另外,还有设备的运转时间、启停次数、负荷的变化、越限数据与时间、环境条件等。目前监测包括在线监测和离线监测。掌握设备状态需要充分发挥运行管理和技术监督的作用,要建立设备状态检修管理的基础资料,引进先进成熟的状态监测工具和设备: