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定型机安全操作规程 1、开机前,要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物(如布条、纤维屑、堆积物等)。检查是否有人员在清洗轧车。确认无异常后,鸣铃警示,然后启动电源。 2、开启空压机,揿“启动”按钮,使主链条按导布速运行,检查上布针板(布铗)、针座是否松动,如有松动应更换。(注:对主链条进行加油润滑。) 3、开启油阀,关闭烘房机门,开启循环风机,使定型机升温同时进行空车试运行。试运行时,应检查各部件是否正常,着重检查:吸边机、轧车、上针毛刷、探边、三指剥边、毛刷轮等。 4、烘房室温升至工艺温度,上布运行,同时开启“排风”、“冷风”开关。定型机开行速度要与轧车整度同步,以利设备正常运转。 5、操作设备前端轧车,必须清理布条杂物,纠正进布幅宽,严禁操作人员身体手、足等部位缠绕布条,严禁手扶轧车滚筒,以免手足跟进造成轧伤事故。落布检查运行大卷装时,应从底下触摸,严禁在大卷装上端触摸,以免将手卷入。 6、经常查看定型机的油温情况,温度过高必须立即采取紧急措施进行降温。设备运行中,前后两端人员要保持联系。操作人员应做到勤观察、勤检查。 7、定型结束,关闭油阀,打开烘房门散热,并通知锅炉房。待烘房温度降至80℃以下,关闭循环风机,停机关闭总闸。 8、定型机周围要配备足够的灭火器材,遇起火或防火石棉渗油冒烟必须立即使用灭火器材进行灭火。 9、经常检查设备电器、线路。紧急停车保护装置是否正常,线路是否老化或破损。如有异常必须立即通知维修人员更换、维修。设备维修时应按规定使用警示牌。 印花机安全操作规程 1、开机前,应检查并清理机内的可燃物或其他杂物。确认无异常后,鸣铃警示,然后开机运行。 2、机台操作必须穿着防滑鞋。机台周围应及时的冲洗,避免浆料打滑造成摔伤事故。 3、经常查看印花机蒸汽压力表是否在正常的数值内。经常对安全阀进行手动检查,以防安全阀失灵。 4、设备运行中,机器前后两端人员要保持联系。操作人员应做到勤观察、勤检查。 5、刮浆刀必须按规定存放在刀架上,刃口向下。操作刮浆刀时应注意双手托开,刃口向上,行走中保持身体平衡,轻拿轻放,以免利刀伤人。 6、使用印花网具时,拿网人员必须使用托架并双人协作,避免花网产生折痕。 7、严禁将手部放在印花机导带上,避免发生轧伤事故。 8、停机后应立即关闭蒸汽阀门,并将印花导带用净布覆盖。 9、印花机房应配备灭火器材,以防火灾。应经常检查设备电器、线路。紧急停车保护装置是否正常,线路是否老化或破损。如有异常必须立即通知维修人员进行更换、维修。设备维修时应按规定使用警示牌。 高温高压染色机安全操作规程 1、开机前必须检查筛网并进行清理。必须检查温度表、压力表是否正常,安全阀是否失灵,如有异常必须处理好后方可生产。 2、应打开泵机械密封冷却水阀,以防止因高温过热摩擦损坏。 3、机器运行转时,染液必须超过存布箱内部最低处,未开机前不准开蒸汽加热,停机前必须先关蒸汽阀门。 4、运转时发现液流视孔水位不正常,表示坯布运转有问题,必须降温,把布调理后再开机。若发现坯布漂出存布箱,表示坯布容量过多,必须减少坯布,再进行开机。 5、染色完丝,必须在压力表显示无压、温度在80℃以下、机器停止运转、气源切断情况下方可开盖,以免烫伤。 6、导布孔紧固螺栓必须拧紧拧齐。先对角拧紧,再全部拧紧,以防止高温高压时气流或坯布冲出,造成事故。 7、设备运转时操作工不准离开工作岗位。应随时检查缸内压力和换热器压力:缸体不超过0.25MPA,换热器不超过0.30MPA,如发现超压,安全阀仍未开启,必须打开减压阀,使压力回到0.20MPA,检查安全阀,如已失灵,必须立即更换。如发现压力上升不止,必须停止染色,立即降温,查明原因修复后方可升温染色。 高温高压自动卷染机安全操作规程 1、开机前应认真检查导布轴上有无损伤。及时清除导布轴及滚筒上的线纱和积垢污渍。检查电路、电机系统及各传动部件(部位)是否良好。严禁在电柜内放置杂物。平时应做好对各传动部件的加油保养工作。 2、必须认真检查各类仪表(压力表、道数表、温度表)、阀门(特别是安全阀)等是否正常。漏气处必须更换或加上密封垫圈。确认无异常后,方可开机运行。 3、注意保持进布平挺整齐。在容易卷轧的转动轴(或滚筒)部位要特别注意,避免轧伤。 4、进入升温升压前,必须先将横开门螺栓全部拧紧盖好。 5、严格按工艺要求操作,禁止超温超压运行。 6、生产过程中要做到勤观察、勤检查。留意压力表、安全阀、温度表及各传动部件的运行状况,发现异常应及时采取措施进行维修。要经常通过视镜观察机内运转情况。 7、停机时应首先关闭蒸汽阀,随后排放蒸汽降压,将外缸汽水排尽,然后打开横开门,取样对样无误后方可出缸。出布架应放置平稳,使出车平挺整齐。最后停机关闭电闸。 8、洗缸保缸按上述同样步骤操作。 烘干机安全
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