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机械制造工艺典型习题和解答
典型习题和解答
第一章 机械加工工艺规程的制定
〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别:(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链,工艺系统尺寸链,装配尺寸链;(2)封闭环.组成环,增环.减环。
〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32mm,渗碳深度为0.5~0.8 mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0.8~1.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差?
[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸,应为封闭环。并作出尺寸链计算图。
车削外圆的半径及公差RδR为组成环之一。
求RδR: 0.8=1+16-Rmin ,Rmin=16.2mm
0.5=0.8+15.975-Rmax , Rmax=16.275mm
故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55 mm。
〔例 1.11〕設一零件,材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下:
(1)车内孔Φ31.8(2)氰化,要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ32,要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t?
[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm的尺寸链计算图。
图中0.1~0.3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。
计算 t: 0.3=tmax+15.97-16.005
0.1=tmin+15.9-16.0175
得 tmax=0.335mm
tmin=0.2175mm
故氰化工序的工艺氰化层深度t=0.2175mm。
〔例 1.12〕某小轴系成批生产,工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф30㎜,镀层厚度为0.03~0.04mm为封闭环
30=A1max+0.08 得 A1max=29.92mm
30-0.045=A1min+0.08-0.02 A1min=28.895mm
所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A1=Φ29.92 mm
〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为:粗磨内孔到Ф㎜,再渗氮,最后精磨内孔至㎜,单边渗氮层深度要求为0.3~0.5㎜,试计算渗氮工序的渗入深度。
[解] 列尺寸链如图,应保证的渗碳层深度为封闭环0.6—1.0mm(双边).
解尺寸链 1.0=154.76+0.04+tmax-155
0.6=154.76+tmin-(155+0.04)
tmax=1.2mm
得 tmin=0.88mm
所以渗碳工序的渗入深度 =0.44—0.6mm。
〔例 1.14〕选择题
1.在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为(D)
A生产过程;B工艺过程;C工艺规程;D机械加工工艺过程。
2.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(C)
A工步;B工位;C工序;D安装
3.工艺规程对指导生产,组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型,试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式的工艺文件
(l)单件小批生产(A); (2)成批生产(C);(3)大批大量生产(B)
A工艺过程卡;B机械加工工序卡;C机械加工工艺卡。
4.确定毛坯种类及制造方法时,应综合考虑各种因素的影响,合理选用时主要应使(D)
A毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料损耗并节省加工成本;B毛坯制造方便,以节省毛坯成本;C加工后零件的物理机械性能好;D零件的总成本低,且物理机械性能好。
5.为改善机器和零件的结构工艺性,应在满足机器工作性能的前提下能采用优质、高产、低成本的方法制造,因此综合评定工艺性的要求是((C, D)
A便于达到零件图上规定的加工要求;B有利于减少加工、装配的劳动量;C注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相适应;D注意全面评价毛坯、加工、装配和维修的整个工艺过程。
6.零件在加工过程中使用的基准叫做(B,D)
A设计基准;B工艺基准;C装配基准;D定位基准。
7.自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于(C)
A符合基准
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