纯净水生产操作性前提方案_PPT课件.pptVIP

纯净水生产操作性前提方案;一、?目的;二、?适用范围;三、职责;四、工作程序;2）?废水排放污水处理符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求，处理池远离生产车间。 ?3）?供水设施完好，一旦损坏能立即维修，防止生产用水与非生产用水交叉污染。 ?4）?储水罐的贮存环境定期进行清洗消毒。 ?3监视程序 ?1）?化验室每月进行1次微生物监测。 ?2）?纯水车间每天对水的PH值和余氯进行监测，做好水处理记录。? 3）?每年送当地卫生部门对水的全项目监测1次。;（二）与食品接触的表面（包括设备、手、工作服）的清洁度??? ?1安全危害? 保持食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括：?——加工设备、——案台和工器具、——加工人员的工作服、手等? 2控制措施??? ??1）食品加工厂制定相关制度以确保食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁，并???必要时消毒。（消毒方法见车间消毒作业指导书）。;?2）设备用适于食品表面接触的材料制作。耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈。 ?3）手和工作服按照清洁和消毒程序进行。 ?4）工器具清洗消毒几点注意事项：固定的场所或区域；防止清洗剂、消毒剂的残留。 ?3监视程序?????? 每天检查消毒液的配制及洗手消毒情况，工作服、帽的清洁状况及保持是否良好，每周对灌装头、手等进行涂抹实验。;4纠正措施? 在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正，如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、培训员工等。? 5职责和权限? 1）车间负责人负责落实、验证本车间所有设施的清洁、消毒工作。? 2）品管部负责监督各车间设施清洗、消毒情况。 ?3）品管部负责对清洗、消毒结果进行验证，取样做微生物检验。 ?4）设备部负责基础设施的维修与维护。;6监视记录? 《消毒液配制记录》? 《涂抹实验记录》? 《管道清洗消毒记录》? 《卫生检查表》? （三）?防止发生交叉污染??? ?1安全危害? 交叉污染是通过生的食品、食品加工者或食品加工环境把生物或化学的污染物转到移食品的过程。造成交叉污染的来源：;工厂选址、设计、车间不合理、加工人员个人卫生不良、清洁消毒不当、卫生操作不当、原料和成品未隔离? 2控制措施? 1）?人员要求。对手进行清洗和消毒。目的是去除有机物质和暂存细菌，有效地减少和消除细菌。 ?2）??在加工区内严禁吃、喝或抽烟等行为发生，这是基本的食品卫生要求。? 3）?隔离。防止交叉污染的一种方式是工厂的合理选址和车间的合理设计布局。;4）?加工厂要求原材料和成品必须分开防止交叉污染。另外注意人流、物流、水流和气流的走向，要求从高清洁区到低清洁区，要求人走门、物走传递口。? 5）??保持食品加工表面清洁和卫生。? 3监视程序? 每天进行卫生、行为等方面的检查。? 4纠正措施?;若发交叉污染要及时采取措施防止再发生；必要时停产直到改进；如有必要，要评估产品的安全性。 ?5职责和权限? 1车间负责人每天监督生产人员的清洁卫生，检查直接与食品接触面的卫生消毒情况，品管部负责进行监督检查。 ?2行政人事部负责组织人员的培训工作。 ?6监视记录? 《卫生检查表》? 《消毒记录》?;（四）?手的清洗和消毒、厕所设备的维护与卫生保持? 1安全危害?防止交叉污染。 ?2控制措施? 1）??规定清洗手的方法和步骤为：清水洗手，擦洗洗手皂液，用水冲净洗手液，将手浸入消毒液中进行消毒，用清水冲洗，干手。? 2）??卫生间的设施要求：公司建造了数量要加工人员相适应的水冲式厕所，通风良好，地面干燥，整体清洁；;3监视程序? ——每天至少检查一次设施的清洁与完好? ——卫生监控人员巡徊监督 ?——化验室定期做表面样品微生物检验 ?——检测消毒液的浓度? 4纠正措施? 检查发现不按规定进行清洗消毒的，重洗并消毒，卫生达不到要求的，继续清扫，直至合格。?;5职责和权限 ?1车间负责人落实对本车间卫生设施的维护与保持、维修与更新。 ?2品管部负责监督、检查，发现问题及时纠正。 ?6监视记录? 《卫生检查表》? 《消毒记录》 ?《涂抹实验记录》;（五）?防止食品被掺杂? 1安全危害? 防止食品、食品包装材料和食品所有接触表面被微生物、化学品及物理的污染物沾污，例如：清洁剂、润滑油等。? 污染物的来源? 不清洁水的飞溅、空气中的灰尘、颗粒、外来物质、地面污物、无保护装置的照明设备、润滑剂、清洁剂等、化学药品的残留、不卫生的包装材料? 2控制措施?;水滴和冷凝水较常见，且难以控制，易形成霉变。加工厂一般采取的控制措施有：顶棚呈圆弧形；良好通风；合理用水；及时清扫；控制车间温度稳定；提前降温；拉干等。包装材料的控制方法常用的有：通风、干燥、防霉、防鼠；必要时进行消毒；内外包装分别存放。食品贮存时物品不能混放，且要防霉、防鼠等。对化学药品正确使用和保管，并对发放