液压与气液传动教案任务六 正确连接与安装压力控制回路..docVIP

任务六 正确连接与安装压力控制回路 课程名称 液压与气动控制 班级 学习任务 正确连接与安装压力控制回路 计划学时 8 教学目标 知识目标 能力目标 素质目标 1、了解压力控制阀的功用、分类和结构 2、掌握压力阀位通滑阀机能 3、掌握压力控制回路的组成、功用及特点 4、了解常用压力阀的常见故障机排除方法 1.能正确选用与安装液压元件； 2.能进行液压控制阀常见故障的诊断排除； 3.能根据实际情况进行液压回路的设计。 培养学生的动手能力 教学重点 正确选用与安装液压控制阀 教 学 过 程 环节 教学内容 方式 参考时间 任务导入 液压系统压力控制的目的是使系统实现调压、稳压、减压和安全操作，使执行元件顺序动作等。液压系统压力控制的目的是使系统实现调压、稳压、减压和安全操作，使执行元件顺序动作等。 [工作任务分析]： 液压系统压力控制的目的是使系统实现调压、稳压、减压和安全操作，使执行元件顺序动作等。溢流阀 溢流阀在液压系统中的功用主要有两个方面：一是起溢流和稳压作用，保持液压系统的压力恒定；二是起限压保护作用，防止液压系统过载。溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上。根据结构和工作原理不同，溢流阀可分为直动型溢流阀和先导型溢流阀两类。直动型溢流阀用于低压系统，先导型溢流阀用于中、高压系统。直动型溢流阀的结构和工作原理 直动型溢流阀的结构如图所示P从系统进入的油液压力不高时，锥阀芯6被弹簧3紧压在阀座1上，阀口关闭。 （a）） 这种溢流阀因压力油直接作用于阀芯，故称为直动式溢流阀。直动式溢流阀一般只能用于低压小流量工况，因控制较高压力或较大流量时，需要刚度较大的硬弹簧，不但手动调节困难，而且阀口开度（弹簧压缩量）略有变化，便引起较大的压力波动。系统压力较高时就需要采用先导式溢流阀。 2）先导型溢流阀的结构和工作原理 先导型溢流阀的结构如图所示，由先导阀和主阀且两部分组成。4是一个具有锥形端部、上面开有阻尼小孔的圆柱筒。 根据液流连续性原理可知，流经阻尼孔的流量即为流出先导阀的流量。这一部分流量通常称泄油量。因为阻尼孔直径很小，泄油量只占全溢流量（额定流量）中的极小一部分，绝大部分油液均经主阀口溢回油箱。 先导型溢流阀设有远程控制口K，可以实现远程调压（与远程调压接通）或卸荷（与油箱接通），不用时封闭。先导型溢流阀压力稳定、波动小，主要用于中压液压系统中。 1－阀体；2－主阀套；3－主阀弹簧；4－主阀芯； 5－导阀阀体；6－调节螺钉；7－调节手轮；8－调压弹簧； 9－导阀阀芯；10－导阀阀座；11－柱塞；12－导套；13－消振垫 3）溢流阀的性能 溢流阀的性能包括溢流阀的静态性能和动态性能，在此作简单介绍。 (1)静态性能 溢流阀的静态性能是指阀在系统压力没有突变的稳态情况下，所控制流体的压力、流量的变化情况，主要包括压力-流量特性和启闭特性。 压力－流量特性又称溢流特性。它表征溢流量变化时溢流阀进口压力的变化情况，即稳压性能。 图6-14为溢流阀的静态特性曲线。其中为直动式溢流阀的开启压力，当阀入口压力小于时，溢流阀处于关闭状态，通过阀的流量为零；当阀入口压力大于时，溢流阀开始溢流。 由溢流阀的特性分布可知：当阀溢流量发生变化时，阀进口压力波动越小，阀的性能越好。由图6-13溢流阀的静态特性曲线可见，先导式溢流阀性能优于直动式溢流阀。 二、减压阀 在液压系统中，常由一个液压泵向几个执行元件供油。当某一执行元件需要比泵的供油压力低的稳定压力时，可往该执行元件所在的油路上串联一个减压阀来实现。减压阀是用来降低液压系统中某一分支油路的压力，使之低于液压泵的供油压力，以满足执行机构（如夹紧、定位油路，制动、离合油路，系统控制油路等）的需要，并保持基本恒定。p2控制，当出口压力达到调定压力时，阀芯上移，阀口关小，使整个阀处于工作状态。如忽略其他阻力，仅考虑阀芯上的液压力和弹簧力相平衡，则可认为减压阀出口压力基本上维持在某一调定值上。 图6-17 直动式减压阀工作原理 2）先导型减压阀的结构和工作原理 图6-18先导型减压阀的机构图 图6-19先导型减压阀的工作原理图 1-调节螺钉；2-调压弹簧；3-锥阀; 4-主阀弹簧；5-主阀芯 先导型减压阀的结构如图所示，其结构与先导型溢流阀的结构相似，也是由先导阀和主阀两部分组成，两阀的主要零件可互通用。其主要区别是：减压阀的进、出油口位置与溢流阀相反；减压阀的先导阀控制出口液压力，而溢流阀的先导阀控制进口油液压力。由于减压阀的进、出口油液均有压力，所以先导阀的泄油不能像溢流阀一样流入回油口，而必须设有单独的泄油口。减压阀主阀芯结构上中间多一个凸肩（即三节杆），在正常情况下，减压阀阀口常开，而溢流阀阀口则常闭。先导型减压阀的工作原理如图所