高方平筛使用及维护.pptxVIP

高方平筛使用与维护;一、适用范围;二、结构简介;结构组成 机架 筛箱 传动机构 横梁 吊挂装置 压紧装置 顶格 出料地板 筛格 ;平筛简图;筛箱;机架;传动系统;横梁;偏重;吊挂;压紧装置;侧压紧装置;筛格;顶格图;筛门图;出料装置图;三、运输与安装;安装与调试 平筛的安装： 为保证平筛的安全运行，粉间房梁的悬吊梁结构必须牢固可靠，能够承受平筛运转过程中产生的任何振动。平筛的安装按以下步骤进行。 1）平筛安装时要保证吊挂钢梁横向纵向水平，上吊挂对角线相差不超过5㎜，4个上吊挂在同一水平面内。 ;2） 划线 根据平筛的结构尺寸；进出料装置尺寸及安装尺寸（详见产品使用说明书），在厂房地板上标出平筛的中心线及各溜管口的准确位置。必须保证平筛的中心线与吊装结构的中心线一致。 ;3）组装上吊杆支座用吊杆压板将玻璃钢吊杆压入上吊杆支座，此时吊杆压板表面标记方向向下，吊杆压板压紧螺栓扭矩为80 N·m～90N·m。在上吊杆固定后可初步固定夹固板。上吊挂结构见图。 ;4)确定上支座安装位置用铅锤确定四组吊杆安装位置（见图），于大梁上钻制螺栓安装孔。将四组吊杆支座用螺栓固定于厂房大梁上。为保证吊杆支座与厂房大梁贴合紧密，允许加垫片调整。固定后每排吊杆的轴线应在同一垂直平面内，对面两排吊杆轴线所在平面应平行。 ;5）悬吊筛体用机架上的四个吊环螺钉将平筛吊到规定高度，要求使用铅直线校正器，以大轴中部加工表面做基准，将平筛主轴调整垂直。筛体起吊时钢丝绳之间夹角不大于60° 6）吊杆与筛体的固定 用吊杆压板将各吊杆预压在下吊杆支座内，保证吊杆压板表面标记方向朝上（见图）。用50kg左右的力将吊杆预伸拉直。在吊杆被拉直的同时，旋紧吊杆压板压紧螺钉，将各吊杆压紧并固定。压紧螺栓的拧紧扭矩为80 N·m～90N·m。在拧紧螺栓时，注意不允许损伤吊杆。 ;7）固定夹固板在吊杆完全固定后，固定吊杆中间的夹固板。固定时检查前后夹固板的位置，保证夹固板位于吊杆有效工作长度的中间。（见图）;8）安装钢丝绳保险装置a 如图所示组装钢丝绳；b 用下端调???螺母调节钢丝绳松紧，使钢丝绳张紧但不承受平筛的重量；如钢丝绳过松，会造成运转时钢丝绳摆动过大。;9）电气安装a 将电缆一端接入电机接线盒；b 电缆另一端顺机架由横梁处引出，顺着最内侧吊杆自下向上引线。电缆在筛体与吊杆上用电缆卡子固定，卡电缆处须用绝缘胶布，相邻两卡子间距约为250mm。应尽量避免平筛运转过程中电缆的摆动和相对摩擦。;安装检查安装完成后的平筛必须进行下列各项的检查方可起动运行。检查平筛下端距地面的距离在500～567mm之间。每根吊杆都垂直于平筛的水平面并呈均匀拉紧状态。检查筛箱与机架下的支撑块是否去除。进料口与出料口安装的布筒长度应足够，保证平筛的自由运转，不受任何附加约束的限制。检查并确定平筛上除吊挂装置、钢丝绳保险装置外所有附加悬挂及支撑被全部拆除。;平筛的调试1）调试前的检查与准备： a .检查电机的绝缘电阻，以免在运输、贮存过程中电机进水，短路而烧毁电机； b .检查并确保没有工具或其他杂物在平筛上面或里面； c .传动带张紧适度，偏重块运转自如； d .在传动机架的上部和下部安装划圆器（见图）； e .调整压紧装置，压紧筛格； f .全部布筒应呈宽松状态，无绞扭现象； g .使平筛处于完全静止状态。;2）调试接通电源，观察平筛运转8min～10min。待运转平稳后，划圆器所划出的回转圆直径即为平筛运动的回转直径。本型号平筛的标准回转直径为φ60mm～φ65mm。 本产品在初始运行时允许调整传动机构，使平筛回转直径达到标准值。注意：此项调试内容由设备生产公司服务人员完成。不允许用户自行调节，以免影响产品的使用性能及使用寿命;3）停机在电机停转后，平筛减速，在接近静止时，回转圆直径会明显增大。且有一个从圆周摆动到直线摆动的过程。注意：平筛在没有完全静止之前，不允许再次起动，且不允许用外力迫使平筛静止。;操作规范 1 ）.安全警示 为防止意外事故的发生，首次使用时应特别注意以下内容：起动时必须确保平筛上或平筛附近0.6米范围内无人员或物品。在未安装筛门之前，平筛不允许运行。平筛内堵满物料时，在未全部清理干净前，不允许起动平筛。在进行平筛的日常维护、检修或清理时，必须停机。为防止电机被无意起动，必须确保切断车间的主要线路和开关。如现场维修需要采用焊接或其他会产生火花的加工方法时，必须要有防止粉尘爆炸或火灾的安全措施。;2）.操作规范 对物料输送的要求a. 所有各仓的负荷应尽可能一致，流量的波动会影响筛理效果。b. 如筛理后的物料是