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重力式码头——墙体构件预制及安装
一.方块码头墙身的施工 常用的方块形式有空心方块、实心方块。由于重量及体积较大,一般需配 备大型的陆上及水上运输机械。方块墙体的施工流程为:方块预制、出运及安装。 ?(一)方块预制场 一般情况下在临时预制厂进行,预制的施工工艺及技术要求与一般的水工砼相同。? ???要求地基有一定的承载力,并需配备相应的起重设备。 (二)方块的制造 根据规 范规定,体积较大的混凝土方块应掺块石,以节约水泥,并减少混凝土的水化 热.块石总量控制在方块体积的 20%~30%,块石应质地坚硬,外形无针状,片 状,埋置时应分布均匀,不能成层,块石与块石,块石与模板的最小间距应大 于 10cm. 在临水面的方块混凝土的强度等级应提高一级. 方块预制品必须外形规则,尺寸准确,否则将影响安装质量.制造方块时, 经常会出现粘底,鼓肚,裙角漏浆,松顶,表面砂线及裂缝等缺陷.这主要是 振捣和模板故障产生的问题,在施工中必须重视,并采取相应的预防措施.为 防出现粘底,常在方块和底模之间设置脱模层,但脱模层不得采用会减小摩擦 力的塑料纸和油毡纸等.? (三)方块的吊运 方块的吊运包括: 陆上吊运和水上吊运. 起吊方法:在起重吊钩下吊,利用丁字吊杆,将丁字吊杆插入方块的吊孔中然后转 90° ?(四)方块的安装 在安装方块之前,必须对基床进行全面检查.如发现基床平面有损坏时, 须加以修整;基床表面有淤积物时,则应清除.同时,还须在基床上设置安装方块的水下基线. 1.方块的安装方法 一般采用水上安装法. 方块安装的施工方法,由地质条件,基床厚度以及建筑物的施工条件而定.在 平面上,先安外侧,后安内侧;在立面上,如图 6-14 所示,大致可分为四种基 本型式 具体选用何种形式,与 地基土性质 码头长度 分段长度和层数 以及后续工序安排和风浪条件等因素有关. (二)沉箱的制造 必须选择制作,立模和拆模都较方便,刚度大,周转率高的模板形式. 大多采用组合式钢模板和工具式模板. 沉箱的底模板与侧模板不同, 均做成一种形式, 由梁木(12cm×20cm)和底板(厚40~50mm,)组成.底模板由支柱支承,该支柱遍布于整个制作台. 浇筑沉箱混凝土时,通常是用窄轨小平车运载混凝土桶至各个沉箱台座的起重机下,由起重机起吊卸在沉箱顶上工作台的漏斗内,再分送至各格舱中的溜筒进行压注. 混凝土的浇筑顺序是先浇沉箱底扳,后浇侧壁和隔墙.壁墙混凝土的浇筑速度应基本一致,其高差以不超过1m为宜.一般应一次连续浇筑完一个沉箱, 以免出现接缝. 水泥终凝后即进行浇水养护,混凝土达到一定强度后方可拆模,使用普通硅酸盐水泥的混凝土拆模后浇水养护时间不得少于 10 天.? (三)沉箱的移动和下水 沉箱的移动要求砼强度达到设计强度的80%,下水时强度应达到100%。 1.沉箱的移动 千斤顶→垫车放置其下→放松千斤顶→ 绞车拖垫车→下水台车 控制线距设计前沿线约 15~20 ㎝ 对墩式码头,以墩为单元,逐个安装. 如一个墩有数个沉箱.每个墩由一角开始依次进行沉箱安装, 于陆上 设两台以上经纬仪,采用前方交会法先安装一个墩 的沉箱,然后如图 6-20 所示,在已安装的墩上用经纬仪和测距仪定线,测距, 逐个安装下一个墩.? 安装前,检查: (1)基床整平面有无扰动或基床面上有无异物; (2)查清沉箱有无粘底及其清除情况 根据沉箱预制尺寸偏差情况,应事先选定缝宽控制值. 沉放第一个沉箱时必须有四个锚,以后的沉箱可改用两个锚,而将沉箱的另一端系于先沉下的沉箱的两个带缆桩上,如图 6-2l 所示. 笫一个沉箱的安放, 因不便控制,一般不易安好,所以只能先粗安(但不能占据第二个沉箱的位置和 影响第二个沉箱的安放),然后在第一个沉箱上设控制点,因这时对第二个沉箱 便于控制,应严格掌握第二个沉箱的安放标准,待第二个沉箱安好后第一个沉 箱再抽水起浮.以第二个沉箱为控制点对第一个沉箱重新进行精确安装. 在沉放沉箱时,还应考虑潮位和潮流的影响. 3.沉箱内的填充 一般要掏除箱内填料,抽水起浮后,重新安装. 填充的材料应按设计规定选用,一般采用混凝士,块石,渣石,碎石,砂等.填充时要均匀对称地填,各格舱壁两侧的高差宜控制在
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