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现场滚筒冷包胶操作和技术方案
滚筒冷硫化包胶技术方案 包胶滚筒是皮带输送系统中非常重要的一环.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况.对于滚筒包胶应该满足以下几点: 1、滚筒包胶必须有很高的耐磨性, 以便保证滚筒的包胶有一个较长的使用周期. 2、包胶滚筒在使用期间,滚筒的包胶要保证有足够的弹性和摩擦力,防止物料粘附,从而真正起到滚筒包胶的作用. 3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能,以及有效排渣,提高输送系统的运行效率. 德国TIP TOP冷硫化包滚技术不是简单的传统的冷粘接,其技术秘密在于公司独创的橡胶CN层和全球著名的SC2000冷硫化剂,它能在常温下发生硫化反应,所以TIP TOP的冷包胶既有物理粘接过程,又有化学反应过程,即常温冷硫化过程.其粘接强度大大高于传统的冷粘,甚至超过热硫化.下表为热硫化铸胶与蒂普拓普冷硫化包胶的技术参数进行对比: 性能 热包胶 TIP TOP冷硫化包胶 与金属滚筒的粘接力 3-10N/mm 12N/ mm 橡胶的磨耗系数 300mm3 120 mm3 摩擦系数 0.39-0.45 0.42-0.51 使用寿命 3-5个月 耐磨性好,是热包滚的3-5倍寿命 橡胶硬度 老化快,硬度逐渐变大 发生打滑,粘附物料 抗老化性好,橡胶硬度稳定,弹性好,表面不易粘附物料. 对皮带张力要求 摩擦系数小,张力大 张力小,保护皮带 由上表可见,对于所有规格的滚筒,TIP TOP冷包胶完全能取代热铸包胶. 蒂普拓普现场包胶所用工具、材料及操作步骤 工具: 铲胶机 专用打磨机 钨钢打磨碟 树脂打磨碟 纤维打磨碟 45mm/12mm/4mm压实滚轮 橡胶锤 清扫刷 材料: SC2000胶水 UT-R20固化剂 PR200金属处理剂 蒂普拓普R4专用清洗剂 T2胶 REMALINE60菱形带CN层耐磨胶板 (胶板技术参数 比重1.21g/cm3、硬度63±5shore 耐擦系数 160mm3 、弹性系数 50% )以上产品为德国本土原厂生产符合德国工业标准DNI标准及ISO标准 具体操作步骤 一:将滚筒上的原残、废胶用铲胶机铲掉 二: 用专用打磨机/树脂打磨碟在金属筒体上打磨出粗糙没有锈点筒体面,再用纤维碟轻轻的打磨一遍,用清扫刷进行清扫干净,再用专用清洗剂进行清洗。(清洗前如表面有水用碘钨灯烤干)将PR200金属处理剂 薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上并完全干透。 三: 将按特定比例进行配比的SC2000胶水/UTR固化剂充分搅拌均匀,在筒体上用力而均匀的涂刷第一遍胶水并进行干燥。该层涂胶必须完成干燥至不粘手。 四: 对筒体涂刷第二遍胶水同时揭开耐磨胶板的保护膜对胶板的CN层进行涂刷一遍胶水。 五: 待胶水干至有略微粘性但不粘附手指背时进行粘贴,先用45mm压实滚轮滚压,再用12/4mm压实滚轮滚压,最后用橡胶锤用力锤打。 六: 对搭界处、边缘进行修整。 因蒂普拓普产品独有冷硫化技术特性建议滚筒包胶完成4 小时后再运行。
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