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浅谈PVC塑胶地板施工技术及其在工程中应用 　　摘要：塑胶地板具有无甲醛，无辐射，耐磨性能好，能抑制细菌附着和孽生，并有吸音、隔音、防滑等特点，属绿色环保建材。本文结合望胶地板在室内的应用，介绍了塑胶地板的特点、施工工艺流程及操作要点，提出了塑胶地板施工的质量要求及成品保护措施，从而推广塑胶地板在工程中的应用。 　　关键词：应用塑胶地板 绿色环保 施工工艺 操作要点 　　引言 由于PVC塑胶地板优越的性能和对环境的保护，与普通地面装修材料相比，PVC塑胶地板具有装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、环保安全、超轻超薄、耐磨、耐刮擦、高弹性和超强抗冲击、防滑、防火、防水、吸音、抗菌等诸多优点，因此，PVC塑胶地板在建筑工程中得到了广泛的应用，成为地面装修材料的首选。我公司承建的山东石岛湾工地采用PVC塑胶地板，粘贴牢固，接头平滑，平整度不超过1毫米，成为本工程的一个施工亮点，现对主要施工技术措施介绍如下。 　　一、施工环境及条件 　　1. 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理； 　　2.根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；（简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）； 　　3.基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； 　　4.若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应及时修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； 　　5.施工环境温度以15℃为适宜，湿度不高于75％； 　　6.地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。 　　二、施工工艺及操作要点 　　1.施工工艺 　　清洁基层地面→检测地坪→地坪预处理→自流平施工（打底）→自流平施工（搅拌）→自流平施工（铺设）→地板的铺装（预铺及裁割）→地板的铺装（黏贴）→地板的铺装（排气、滚压）→地板的铺装（开缝）??地板的焊缝→清洁、保养→交工验收 　　2.施工操作要点 　　根据塑胶地板的特点和施工条件，分以下六个施工阶段： 　　2.1地坪检测 　　用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕，PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 　　2.2地坪预处理 　　采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补。 　　对经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 　　2.3自流平施工（打底、搅拌、铺设） 　　基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 　　2.4地板铺设 　　材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位