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浅析建筑施工中有粘结预应力施工技术 　　摘 要：文章结合工程实例，就后张有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施做了分析。 　　关键词：房屋建筑；后张法；有粘结预应力 　　1工程概况 　　工程屋面层局部大跨度梁采用有粘结预应力混凝土梁结构，共有 l5榀预应力梁，其中三层有3榀预应力梁，四层有 7榀预应力梁，屋面层有5榀预应力梁。预应力梁最大跨度为 22 m，梁最大截面为600 mmX1300 mm，本工程预应力钢筋全部采用Ⅱ级松弛фj15 .24钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk = 1860 MPa ，张拉控制应力#973;con= l302 MPa ，单根预应力钢筋张拉控制应力Ncon = 182.3 k N，锚具一律采用 I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具， 固定端采用挤压锚具。本工程预应力梁混凝土强度等级均为C40 。 　　2 工程特点 　　( 1 ) 本工程为局部采用预应力技术，每层面积很大，但是只有个别梁采用预应力，穿插施工时间长，施工时要与土建施工密切配合。 　　( 2 ) 部分预应力梁需在结构的内部设置后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况，土建施工时需按图纸留设后浇孔 ( 如图 1 ) 。 　　 　　图1 　　( 3 ) 后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施( 如图 2 ) 。 　　 　　图2 　　3 施工中需要注意的问题 　　( 1 ) 定位固定端柱筋应保证波纹管能过顺利的通过，定位张拉端柱筋必须保证能够安装锚垫板。 　　( 2 ) 在张拉的端部，梁面、底筋的弯折方式需要与锚具的位置相互配合，箍筋的尺寸要按照图制作以确保波纹管能够正常通过。据本工程经验，在施工交底时侯要确定普通钢筋的位置，并且与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋以及梁筋作出相应的调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。 　　4 预应力施工工艺流程 　　本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板，预应力梁边侧模先不装( 以便穿预应力筋及设置张拉端) ，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫???及问接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的，具体施工流程如 　　下图： 　　 　　5 预应力施工要点及质量控制 　　5.1原材料质量控制 　　预应力分项工程中预应力筋是最重要的原材料之一，在购进预应力筋时，除要求厂家提供产品合格证外，还应该提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。材料购进后应该根据购进的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用 。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《 预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370 ― 2000等规定。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验 ，确认合格后方能使用。 　　5 .2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验 　　张拉设备应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。 当在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后，应重新标定 。 　　5 .3预应力筋下料、制作固定端锚具 　　预应力筋切割成工程所需要长度。下料完成后，即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场。下好料的成品钢绞线不能有死弯和磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类进行堆放；预应力筋下料完毕后，检查其规格和数量。 　　5.4 预应力曲线放线 　　预应力筋在梁中需按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点以及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋( 箍筋)上面画出预应力筋详细的放线图，每间隔1. 0m~1.5 m左右设置一个控制点。放线应该由专人放线，并且及时进行复核检查。 　　5.5 固定架的焊接 　　预应力筋应在各个控制点处用固定架来支承，普通钢筋绑扎成型以后，以波纹管管底标高，按照设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上面划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距为1000mm。为了防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不得小于10mm，为了确保固定架位置的准确，宜由焊工以及放线人员一起进行焊接固定架。 　　5.6 波纹管安设 　　普通钢筋绑扎成型后固定支架焊好，就可以铺管，铺管时先将固定端的锚垫板安装到位，从张拉端处逐步套入波纹管。连接波纹管应该采用大一号同一形式的管，长400mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管和固定端的钢绞线连接要用棉丝封堵，然后用胶带进行密封