不同颜料配比对喷墨打印纸性能的影响.pdfVIP

第2O卷第6期 造 纸 化 学 品 V01．2ONo．6 2008年 12月 PAPER CHEMICALS Dec．2o08 不 同颜料配比对喷墨打印纸性能的影响 研究表明，气相二氧化硅(fumedsilica，FS)颜料在印刷中有很好的光泽，但是在涂层收缩时会 产生裂纹。由于它的价格很高，而且在高固含量(30％)下不能使用，限制 了它的应用。通过添 加常规颜料提高固含量后，可以降低在干燥时的收缩量，减少了涂层的裂纹，最终改善了涂层的光 泽度。 在本研究中，通过添加不同粒子大小的颜料可 水解度越高，与二氧化硅颜料的相互作用越强，因此 以增加气相二氧化硅颜料的固含量。实验中气相二 限制 了涂料固含量。 氧化硅是主要颜料，还加入了沉淀碳酸钙 (PCC)和 1．2 实验过程 超微细重质碳酸钙 (UFGCC)。气相二氧化硅与其 本研究内容主要包括2部分：(1)研究涂层的 他颜料 的质量 比是：100：0，90：10，80：20， 比沉降容积 (relativesedimentvolume，RSV)；(2)涂 70：30，60：40，50：50和 0：100。这种配 比可 以 层的研究，压光后光学性能、打印性能的研究。 获得高的光泽度和好的打印性能。用刮棒进行单面 在搅拌和加热的情况下，将 PVA溶解在水中， 涂布，涂布量为 10g／m 。比较 了光学亮度、打印性 固含量控制在 30％，大约加热 2O一30min，确保 能、印刷密度和印刷光泽。研究表明，混合颜料有和 PVA完全溶解，并加入消泡剂。溶液固含量用CEM 单一颜料同样好的光学性质和打印性能。 9000微波湿度仪测量。将 PVA溶液冷却到22℃ 后，在低速搅拌下再加入混合颜料。混合 20～ 1 实验 30min后，测量pH和黏度。涂料中颜料和胶粘剂的 1．1 主要原料 比例为7：1，这是因为PCC和UFGCC颜料不需太 1．1．1 颜料 多的胶粘剂。 所使用 的颜料有 3种：二氧化硅、PCC和 涂料黏度用 RVT数显黏度计测量。25mL的 UFGCC，性质见表 1。 涂料在25000r／min转速的离心机下大约离心 1．5 h，在 30％的固含量下测量 RSV。计算 RSV的公 表 1 3种颜料的性能 式是： 水的质量／① ×100％=水的体积％ ①=水的质量／水的密度 +颜料的质量／颜料的密度 100一水的体积％=颜料的体积％ 颜料的体积=总的涂料体积 ×颜料体积％／100 RSV=用离心机分离的水／颜料的体积 涂料用不同的刮棒将其应用在未涂布原纸上。 用于打印用的墨水主要是水溶性的。墨水包含 选择的刮棒可以使涂布量达到 10g／m 。纸样在空 有90％的水。因此纸张应该快速地吸收水，避免毛