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SBL型数显靶式流量计的应用探讨 中原大化集团公司 周玉红 摘要：分析了SBL型靶式流量计在生产装置中出现的各类故障及处理方法，介绍了其原理及特点，提出了应用中的注意事项。 关键词：数显靶式流量计 应用　处理方法 前言 中原大化集团50万吨甲醇采用先进的Shell煤气化技术，中压蒸汽出口流量采用SBL型数显靶式流量计，在生产过程中运行稳定，准确性高，故障率低，维护量极少。 结构及工作原理 1.1结构 SBL型数显靶式型流量计主要由测量管（壳体），受力元件（靶板），感应元件（力传感器，压力传感器，温度传感器），过渡部件（根据温度，压力而增减），积算显示和输出部件组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的电容力传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如右（图1）: 1．2工作原理 SBL型数显靶式流量计工作原理是，在测量管（仪表表体）中心同轴放置与传感器刚性连接的受力元件（靶板），当被测介质以一定的速度（m/s）流动时，其自身会产生相对应的动量，该动量直接作用于受力元件（靶板）上，由于受力元件与传感器刚性连接，传感器也就直接受到由流体动量而产生的作用力F，它与流速V，介质密度P和靶板受力面积A之间关系式如下式。 F=CD(pV2/2) A 式中F----靶板上受的力，N； CD---阻力系数； P ---流体密度，kg/m3 V---流体流速，m/s； A---靶板受力面积，m2; 经推导与换算，得流量计算如下： KG/H 式（1） /H 式（2） 式中、分别为质量流量和体积流量，KG/H，/H； ：流量系数； ：测量管内径，mm ：直径比，=d/D D：靶板直接，mm 其余符号同上 靶板受力经力传感器转换成电信号，经前置放大，AD转换及计算机处理后，可得到相应的流量和总量。其工作原理图如下： 　 故障现象 故障原因 处理方法 1、 当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零 1、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。 清零。 2、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变。 3、安装或运行过程中，严重过载造成零点漂移。 4、流量计传感器受潮或绝缘强度不够。 用电吹风烘干传感器或返厂检修。 5、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住。 关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过渡部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。 6、不带流量传感器温度补偿的高温流量计，未在其最高工作温度下清零。 流量计在其最高工况温度并保证被测介质流速为零的条件下清零即可。 2、 流量计进行过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有 1、靶片以及靶杆上挂有丝壮及带状杂物。 处理杂物方法。 2、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形成过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加。 取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的污物清除即可。 3、流量计传感器因外界因素而受潮湿，绝缘强度降低，输出信号叠加而导致示值增大。 烘干传感器接线部分，旋紧仪表外壳，保证密封性能，如仍不能解决，即可送回生产厂处理。 3、 计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种 1、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态。 调整安装状态。 2、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件。 按照要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。 3、旁通管道泄漏 检查及更换旁通管路。 4、检查及更换旁通管路。 前面处理杂物方法 5、流量计电路板相关元件损坏。 返厂修理。 4、 流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下三种： 1、电源接触不良脱落或反相。 对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，正负极是否反相，外供电源是否正常。 2、 流量计电源电路损坏。 返厂修理。 3、显示屏损坏。 返厂更换。 4、用户信号接收系统故障 检查、排除故障。 5、 流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有： 1、受力元件（靶片）脱落，导致传感器无力感应。 装配相同规格的靶片。 2、流量计传感器无电压输出信