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复杂落物打捞工艺在中1H井应用 　　摘要：中1H井是中石化西部新区在塔里木盆地部署的一口重点评价井。在酸化时，RTrS封隔器被卡不能解封，倒扣丢入井内，打丢手投产。作业打捞丢手时导致钻杆5根2-7/8落井，注灰封井。由于勘探开发部署需要修复中IH井，对周边探井提供试油资料。在修井过程中，采取钻塞、连续套铣打捞、震击解卡、冲洗等工序，捞出井内全部落物。为该区块的勘探、试油资料的录取打开了通道。 　　关键词：中IH井；打耢钻杆；打捞RTTS封隔器；震击解卡 　　中图分类号：TE28　文献标识码：A　文章编号：1009-8631(2010)05-0046-02 　　 　　中1H井位于塔克拉玛干沙漠腹地塔中隆起塔中10构造带西段卡塔克1区块5号断背斜构造高点。钻探目的是利用水平井技术探测奥陶系鹰山组碳酸岩储层横向变化规律，落实储层的液性及产能，为储量计算和经济开发中1井区油藏取得依据。中1H井是在中1井基础上部署的开窗侧钻的水平井。 　　 　　一、基础数据 　　 　　2005年2月钻至5851.00m完钻，完钻层位：奥陶系鹰山组。水平段长：467m，最大井斜：87.74°，方位：299.97°，水平位移547.85m°中1H井井身结构为：244.5min×3899.82m+悬挂177.8mmx3375.26-5269.37m+悬挂127.0mm×5118.61-5190m+裸眼段5428-5851m。 　　中IH井的修复，为卡塔克1区块下一步目标评价资料录取开辟了通道。打开中原油田西部新区油气勘探的道路，为中原油田区块勘探战略接替区创造了条件。 　　 　　二、井下情况简介及分析 　　 　　该井在前期酸压、打捞中，共落人井内二级落物：一级为RTIS封隔器酸压管柱；一级为2―7/8反扣钻杆5根+丢手封隔器。 　　1，RTTS封隔器酸压管柱 　　具体井下落鱼(自上而下1为：变扣+油管2根+7RTIS封隔器+油管33根+筛管2根+电子压力计2只+φ100mm导向头。落物长度342.58m，鱼顶深度为5071.23m。 　　卡钻原因及风险分析：本次酸压管柱解封时遇卡，①井口瞬间出口压力过高107.8Mpa，致使水力锚受力过大，造成牙块嵌入套管壁内。无法正常回收。②封隔器在井下时间座封时间过长。在井下高温高压的作用致使封隔器胶皮炭化无法回收，从而导致卡钻。③压井液不干净，封隔器长时间在井内，杂质沉淀至封隔器上部，造成无法解封。 　　 　　RTIS封隔器酸化后上提1300KN不能解封。是水力锚矛牙不能回收或胶皮在井内时间过长碳化造成卡钻，打捞倒扣时尾管可能脱扣落人裸眼内造成下步打捞困难或无法打捞。只能采取用高效磨鞋把矛牙、胶皮部位磨掉后，再下工具进行打捞。 　　2.2-7/8反扣钻杆5根+丢手封隔器 　　具体井下落鱼f自上而下)为：2-7/8反扣钻杆5根+5-1/2”沉淀杯+5”变扣接头+双滑块捞矛+丢手+Y441-150封隔器+2-7/8”油管2根+筛管+丝堵+压力计托筒。鱼顶深度为4994.67m。落鱼总长，79.56m。鱼顶为2-7/8反扣钻杆接箍外径中φ112mm。 　　卡钻原因及风险分析：Y441-150封隔器虽然解封。但卡瓦牙未完全回收，造成现场打捞过程中始终有遇卡显示。打捞时下双滑块捞矛，造成打捞住落物后，无法脱手，只有倒扣起钻，致使井内落物增加5根钻杆。 　　落物可能是沉淀杯卡或封隔器上脏物卡，沉淀杯卡需套铣处理，封隔器卡无法内捞仍需套铣处理。但采取连续套铣管7”套管内套铣存在套铣管过长且与套管内壁间隙小，泵排量达不到碎屑上返速度而导致再次卡钻的危险。 　　3.注灰塞周期超过180天，井内有可能存在一定的含有H2S的，压缩气体，钻塞期间可能会发生突然井涌或井喷。钻塞施工时应注意做好防喷、防顶、防硫化氢中毒等工作。 　　4.井斜大、井径结构复杂；最大井斜87.74°，井深5851m，组合钻具悬重达到100吨，增加了施工难度，本井生产套管结构为9-5/8”套管+7”套管+5”套管+裸眼井段，给磨套铣产生的碎屑上返带来难度。极易造成卡钻事故。 　　5.井内含H2S有毒气体，给正常施工带来危险。 　　6.冲洗水平裸眼段，在冲洗过程中容易发生井壁坍塌，埋管柱，导致冲洗管住被卡而无法处理，使井报废，无法修复。 　　 　　三、设计施工方案 　　 　　1.工艺思路 　　修井准备一钻水泥塞2个一磨铣S135钻杆接箍一套铣打捞5根钻杆一套、磨铣丢手一清理RTS封隔器鱼顶一麓击解卡一磨、套铣RTTS封隔器一打捞油管一水平裸眼段冲砂一洗井完井 　　 　　2.工具准备 　　5-1/2连续套铣筒60m，高效领眼磨鞋3只，套铣头6个，震击器，冲砂导向头，组合钻具3+2-7/8+2-3/8内平