龙江路排水混凝土箱涵专项施工方案.docVIP

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龙江路排水混凝土箱涵专项施工方案

排水混凝土箱涵专项施工方案 一、工程概况 漯河市龙江路道路、排水改建工程第Ⅲ标段设计道路北侧箱涵雨水自西向东排至塔河,箱涵宽6.0m,全长853.5米,边墙厚45cm ,箱涵主体结构采用C30混凝土,垫层采用C15混凝土浇筑。 二、施工方案 根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改水和施工测量工作。采用挖掘机开挖基础,预留10cm人工清基以保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。待基础开挖完成后,及时组织验槽,检测地基承载力,根据验槽结论,确定下道工序。若基底承载力达到fak≥180Kpa,则在此基础上进行C15垫层浇筑;若需要清基换填,则在箱涵基础范围内采用炮渣换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到fak≥180Kpa的要求,然后再浇筑C15垫层;钢筋制作采用集中加工,现场安装;涵洞墙身混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土输送车运输至现场进行浇筑,并随时抽样、留样。 钢筋焊接采用搭接又面焊,撒拉焊长度不小于5d,焊缝百度不小地0.3d,宽度不小于0.8d,d为钢筋直径。 浇筑混凝土时,除施工缝外,每层混凝土必须在上一层混凝土初凝前浇筑完,钢筋混凝土施工必须严格遵照国家现行规程规范操作。 三、施工工艺 施工准备→测量定位→基槽开挖→人工清底→软基处理→基础垫层砼筑浇→底板钢筋绑扎→底层外模固设→止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架立→立柱、顶板模板架立→顶板钢筋架立→立桩、顶板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。 四、主要工序施工方法 1、施工准备 开工前做好施工准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,做好技术交底制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;预测施工中可能会出现的情况,上应的应急方案。 2、测量定位 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核,按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口的高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基槽开挖 开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1:0.5,采用挖掘机开挖,人工配合,预留10cm厚人工清基。弃土及时外运至预先选择的弃土场;保证基础开窟符合设计图纸要求及规范有关规定。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位、勘察单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后方可进行了垫层浇筑。 4、基底处理 当基坑有水时,及明用水泵抽水,保持基槽干燥,待基础开挖完成后,及时组织验槽 ,检测地基承载回升,根据验槽结论,确定下道工序,若基底承载力达到fak≥180Kpa,则在此基础上进行C15垫层混凝土浇筑。若需要清基换填,则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到fak≥180Kpa的要求,再在些基础上进行C15垫层混凝土浇筑。 五、钢筋、模板制安 钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接采用双面搭接焊,焊缝隙度度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。 钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装,以备进行混凝土作业。模板安装严格按照规范的要求施工,墙身采用标准化学钢模板,腋角采用木模加钢管组合加固架设。立模时按照设计图纸尺寸安装模板,采用方木支撑加固。 六、砼浇筑 此次箱涵主体结构采用C30混凝土,混凝土采用商砼,由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,砼泵车将混凝土泵入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。江筑基础顶面时,控制好流水面高程和大面平整度,其他按照《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50269-2002)要求进行处理。 接合现场实际,此次江筑拟分两次进行浇筑,第一次浇筑基础及腋角上0.9m,内,待其达以一定强度后,拆除外模,转移至余下部位进行安装高校。 重复上述工序进行二次砼浇筑,待砼强度达到一定强度时,方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上,方可拆除,拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要注意安全,由专人负责,统一指挥。 七、附属工程 附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后尽快组织施工,严格执行有关施工规范的要求,确保工程质量。 八、台背回填 1台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度以后,方可进行回填。 2.采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。 3.回填应两个涵台同时对称填筑,分层压实,每层百度为15~20cm,为防止剧烈的冲击,采用小型机具辅以人工对其夯实,以达以规

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