铁山洋台桩基交底.docVIP

交底内容： 钻孔桩施工技术交底 一、概况简介 林邦特大桥中心桩号为GTSDK002+467.965,桥梁全长618.43m，上部结构为(16-32m +2-24m +1-32)双线简支T梁。林邦特大桥中心桩号为GTSDK002+467.965,桥梁全长618.43m，铁山洋台9根桩基。桩基础采用钻孔灌注桩。桩基础直径为Φ1.0m，桩总长252m，C30砼数量204.89m3，桩长28m。根据地质资料勘察揭示，场区的岩土层按其成因分类主要有：粉质粘土、卵石土、中砂；粗角砾土；石英砂岩；粉砂岩；灰岩。 二、施工工艺 1．施工准备 场地平整,清除场地杂物，并做好泥浆池、沉淀池、泥浆沟，备齐各种检测设备。 根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标，准确放出桩位，并做好护桩。 2．护筒埋设 护筒采用δ=8-10mm钢板卷制，护筒坚固、不漏水，直径为120cm，旱地钢护筒埋设深度不小于1.5m，水中筑岛施工，护筒埋设深度宜埋入河床面以下1m左右。护筒顶面高出地面0.5m。护筒中心竖直线与桩中心重合，平面允许偏差控制在50mm以内，竖直线斜率不大于1%。 3．泥浆拌制 钻孔前采用拌浆机械在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验的方法确定泥浆所用粘土及膨润土掺量，确保泥浆粘度控制在16～22s；泥浆比重控制在1.1～1.3之间，胶体率≥95%，含砂率控制在4%以内。 4．钻机就位 检查底座和顶端的平衡，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。钻机的钻头中心与钻孔桩的中心偏差控制在2cm以内。 5．钻孔作业 布置机具：在埋好护筒和备足护壁泥浆以后，将钻机就位，对准桩孔中心。 开钻前先在孔内灌注泥浆，在开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出护筒底脚下0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。钻孔时，起、落钻头速度均匀。 钻孔作业连续进行，因故停钻时，钻机将钻头提出孔外，空口加以护盖。孔位偏差不大于10cm。 6．成孔检查 （1）钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。 （2）钻孔前先用全站仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，实际施工及时用测绳测量孔深，防止超钻。 （3）钻孔作业应分班连续进行，及时捞取渣样和填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，及时捞取样渣保存并核对地质情况。 （4）钻孔过程中应观察钻机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。 （5）开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。 (6)钻孔作业应连续进行。钻孔过程中应经常检查及记录土层变化情况。 （7）当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行自检，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经监理工程师认可，方可进行孔底清理的准备工作。 5．一次清孔 钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径检测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。采用换浆法施工，抽渣或吸泥时，应保持孔内水位，即向孔内注入经过泥浆处理器处理过的泥浆，换出孔底沉碴及浓度较大的泥浆。孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。 清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，沉渣厚度不符合要求时应进行二次清孔。 6．钢筋笼的制作及安装 详见钢筋笼的制作及安装施工技术交底。 7．灌注混凝土 钻孔桩采用导管法进行水下混凝土的灌注。 见附图《水下灌注混凝土示意图》。 在进行水下混凝土灌注前，探测孔底沉淀物厚度，严格控制在规范要求的范围以内。如果沉淀厚度超过规范规定， 再进行二次清孔直至符合规范要求后，再进行混凝土的灌注施工。 混凝土导管采用直径30cm的无缝钢管制作，保证内壁光滑圆顺，其底节长4m，中间节长2.5m，漏斗下宜用1m导管，采用带有螺纹丝扣的快速接头连接，并逐节编号，导管组装完成后轴线偏差不大于孔深的0.5%并不大于10cm。使用前进行试拼试压，试压压力为孔底静水压力的1.5倍。 导管吊装采用钻机进行施工，吊装时将导管底端到孔底距离控制在0.25～0.4m之间。 8.钻孔桩施工安全注意事项 基坑开挖前，基坑顶面边坡以外的四周，根据地形情况设置排水沟并保持畅通，防止积水灌入基坑而引发坍塌事故；若基底处于地下水位以下时，应在基底四周设置积水坑，及时排干基坑内积水。 挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土石质情况而定，