第7章---物料需求计划(MRP)及制造资源计划(MRPⅡ).ppt

7）时界 冻结状态 中等稳定状态 灵活状态 确定的客户订单 预测的订单 能力 8周 15周 26周 冻结状态：完全不改变或只能极微小的变化。 中等稳定状态：在一定的情况下，允许在一个产品组中对确定的产品进行改变。 灵活状态：如果生产能力不变并且不含有长提前期的物料项目，则允许对产品进行改变。 2 产品结构文件 1）内涵 产品结构文件又称为物料清单文件（Bill Of Materials，BOM），它不只是所有元件的清单，还反映产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。 2）格式 3）层次 在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次，每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项，第一层代表组成最终成品的元件，第二层次代表组成第一层元件的元件，以此类推。 零层 1层 2层 3层 4）结构优化 为了便于计算机处理，凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的底层码。按照改进的产品结构文件，可以从上到下逐层分解，每一元件只需检索一次，节省了计算机运行时间。 零层 1层 2层 3层 5）产品结构文件中的量 A.构成量 单位上层产品（元件）包含下层元件的数量。 B.提前期 加工、装配或采购所花费的时间，它相当于通常所说的加工周期、装配周期或订货周期。 ZD 1 4 零部件名称 提前期 构成数 3 库存状态文件 1）内涵 存贮物料资料信息的文件，物料的资料信息详细程度几乎是无限的，主要包括：总需要量、预计到货量、现有数、净需要量和计划发出订货量等，另外可能还有标准成本，允许的残料范围。 2）状态 在库存中的每一项物料的记录都作为一个独立的文件存在，库存状态文件处于不断变动之中，MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。 产品结构文件是相对稳定的。 3）典型库存状态文件的构成 部件名称 提前期 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总需要量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 预计到货量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 现有数 数量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 净需要量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 计划发出订货量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4）有关量的解释说明 分为两类：库存数据和需求数据 （1）库存数据：要经过检查才能进入系统。 A. 预计到货量：为已发出的订货或开始生产的元件预计到货或预计完成的数量。 B. 现有数：为相应时间的当前库存量。 （2）需求数据：是由系统计算得出的。 C. 总需要量：是由上层元件的计划发出订货量决定的。 D.净需要量：净需要量=总需要量-预计到货量-现有数 。 E.计划发出订货量：要考提前期 。 注：现有数为周末数据，其余都为期初数据。 二 MRP系统的输出 由于MRP系统的输入内容广泛，因此输出报告的内容涉及范围也几乎是没有限制的，主要有： 1）零部件投入出产计划 规定每个零件和部件的投入数量、投入时间、出产数量、出产时间。如果一个零部件由几个车间加工，则要将零部件投入出产计划分解成“分车间零部件投入出产计划”。 2）原材料需求计划 规定了每个零部件所需要的原材料的种类、数量及时间，并按原材料品种、型号、规格汇总，以便供应部门组织供料。 3）订货计划 4）工艺装备、机器设备需求计划 提供每种零件不同工序所需的工艺装备和机器设备的编号、种类、数量及时间。 5）库存状态数据 三 MRP系统的处理过程 1）方法 自顶向上，逐层分解。（反工艺过程） 2）关键 找出上层元件（父项）和下层元件（子项）之间的联系，这种联系就是按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上的一致性。（期量） 3）处理过程 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 产品A ? ? ? ? ? ? ? 10 ? 15 ? B 1 1 C 2 2 E 3 1 C 2 2 A X 2 ZD 1 4 零部件名称 提前期 构成数 产品或零