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建筑地面基层工程监理实施细则 　　建筑地面基层工程监理实施细则提要：基层土质必须符合设计和现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202有关规定要求。以下几点特别注意 　　建筑地面基层工程监理实施细则 　　基层工程是指面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。 　　1结合施工组织设计本专业工程的特点： 　　2监理工作的流程 　　施工准备阶段→施工阶段→验收阶段 　　3施工准备阶段 　　熟悉设计图纸及有关技术要求，按施工规范及施工质量验收规范向施工单位进行交底，督促施工单位组织技术交底并形成交底纪录。 　　 施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计要求，有出厂产品质量证明书或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门商检合格证书。施工单位质检员自检合格后，填报《建筑材料报审表》，配合监理人员对水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查核验，分批次、编号,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次，且按见证计划见证送检。 　　施工单位运抵现场的砂、石子及其他主要材料必须符合设计及施工规范要求，并且有出场合格证或产品质量合格证书。施工单位质检员自检合格，报监理人员进行检查。监理人员根据进场数量分批监督质检员进行抽样，必要时监督施工单位送检。但抽样送检所代表的数量必须满足有关要求。 　　拌制砼宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》jGj63的规定，同一水源检查不应少于一次。 　　监理人员根据有资质的试验单位的复检报告，对施工单位报验的水泥、砂、石子和水源、外加剂及其他主要材料质量进行评定，合格者签署《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。 　　施工单位现场拌制的砼、水泥砂浆。必须有《砼配合比设计报告》和《砂浆配合比设计报告》，在拌制现场应挂牌标明配合比，用规范的计量工具称量确定各种材料用量，严格控制水灰比。 　　4 施工阶段 　　 施工单位应在基层施工之前应清理现场，对于楼面工程需要凿毛者必须凿毛，并清水冲洗干净，并清除渍水。 　　基层土质必须符合设计和现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202有关规定要求。以下几点特别注意： 　　淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作回填土。 　　填土施工采用机械或人工方法分层压（夯）实时，土块的粒径不应大于50mm。每层 　　虚铺厚度：机械压实时，不宜大于300mm；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm；人工夯实时，不应大于200mm。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于。填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土宜控制在最优含水量的情况下施工；过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。 　　当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝 　　进行技术处理。当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于200mm。当采用碎石、卵石等作基土表层加强时，应均匀铺成一层。粒径宜为40mm，并应压（夯）入湿润的土中。在冻胀性土上铺设地面时，应按设要求做防冻胀处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。 　　 垫层、构造层 　　垫层、构造层的材质，强度（配比）密实度等必须符合设计、规范要求。 　　 监控要点 　　灰土垫层： 　　a.灰土体积比应符合设计要求； 　　b.应采用熟石灰与粘土的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm； 　　c.石灰，粘土均应过筛：熟化石灰应在生石灰使用前3-4天经洒水粉化，并加以过筛，粒径不得大于5mm，粘土内不得含有有机物，粒径不得大于15mm； 　　d.分层夯实，经湿润养护晒干后方可进行下一道工序施工； 　　e.在施工间歇后继续铺设前，接槎处应清扫干净，铺设后接槎处应重叠夯实； 　　f.铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后应有防止水浸泡的措施。 　　手摆片石： 　　a.片石大小应符合层厚要求； 　　b.片石材质不得采用风化石； 　　c.标高控制； 　　d.片石尖头在上，铺砂灌缝。 　　砂垫层和砂石垫层： 　　a.满足厚度要求，设置控制标签（砂垫层厚度不得小于60mm；砂石垫层厚度不宜小于100mm）； 　　b.石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3； 　　c.砂垫层的砂采用中砂或中粗砂，铺平洒水湿润并且采用机具振实，用环刀法测定其干密度或采用小型锤击贯入度测定。 　　d.砂石垫层应摊铺均匀，粗细颗粒不得分离，压实前应洒水使砂石表面保持湿润；碾压或夯实均应三遍以上至不松动为止。 　　e.表面不应有砂窝、石