拌合站道路硬化和基础施工技术交底记录.doc

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拌合站道路硬化和基础施工技术交底记录

技术交底记录 工程名称 临建(拌合站) 技术交底项目或工序名称 道路硬化及基础施工 接受交底队伍 技术交底日期 技术交底内容: 拌合站道路硬化及基础施工技术交底 姓名 职务 电话 备注 技术交底人 接受技术交底人 钻孔桩工艺性试桩技术交底 工程 名称 单位 工程 交底 项目 图号 路面硬化前,利用拉毛机或人工拉槽方式制作宏观抗滑构造缝宽3~6mm。 1、施工流程  钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。  完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。  按钢筋位置线布放基础钢筋。  绑扎钢筋。 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。  基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。  钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。  独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。  现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。  基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm;当无垫层时,不应小于70mm。  钢筋的连接   受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。   若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。 模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。 模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。  模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。  在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹→混凝土养护。 浇筑混凝土前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除淤泥和杂物;同时,注意基坑降排水,以防冲刷新浇筑的混凝土。 一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~300mm。每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。  对特殊部位,如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等,浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度,使其均匀上升;同时,防止碰撞,以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓,在混凝土浇筑过程中,应用经纬仪随时观测,发现偏差及时纠正。 钻孔桩工艺性试桩技术交底 中铁八局商合杭站前十标三分部 中铁八局商合杭站前十标三分部 - 3 -

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