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各类型土路基施工工艺方案.doc

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各类型土路基施工工艺方案

路基施工工艺方案 工程概述 本段路基起点桩号为K15+000,终点桩号为K17+625,全长为2625m。共分为7个自然段,分别为K15+131通道,K15+543通道,K15+947通道,K16+245.5小岗李立交,K16+479通道,K16+734通道,K16+982通道,其借土填方量为307236m3。 施工组织 本段路基由路基二分部承担施工,开工前现场土工试验、取土场试验等均已完成。现场施工机械、碾压整平机械均已到位,请予以开工。(管理人员及配备机械表附后) 施工技术和施工方案 (一)、准备工作 1、测量放样:通过放样确定路基段桩号范围,占地宽度。 2、清表:本路基位于平坦的耕作地域,原地表只有农作物根系和表层种土,用推土机清除30cm深的表土即可,清除的表土暂置绿化带上,以后可作绿化带之用。 3、填前碾压:清表后用18—21T压路机碾压,压实度不小于90%,碾压合格后,绘测横断面,报监理工程师核准。 4、修筑便道:便道设在右侧公路地界内,宽5m。 5、选定取土场:取土场选定在3#、6#、10#取土场。 6、填料试验:对上述取土场的填料进行了取样试验,试验 结果符合路基填料要求。 (二)、施工方法 1、用挖掘机和自卸车配合从取土场挖、装、运填料,根据自卸车的斗容量计算好每车料的摊铺面积,控制卸料间距。 2、按照与路面平行的原则分层全宽填筑,纵横均由低处向高处进行,同一段内不得错台填筑。 3、在填筑范围内,每25m用竹杆示出宽度界线,并在竹杆上示出填筑厚度标记,土方填筑松铺厚度不得大于30cm。 4、路基填筑时,为保证路堤边缘压实度,路堤两侧比设计宽度各加宽30cm,待路基竣工后再修筑边坡。修整下的土方用于填筑中内分隔带和培土路肩。路基填筑中,必须分层控制填土标高。 5、路基填土分层压实,填土含水量控制在最佳含水量和±2%以内。用18t振动压路机配合18—21t重型光轮压路机进行碾压,压实度要求达到该层的设计要求,并从第一层开始形成2—4%的横坡以利排水。 6、汽车卸土后,首先用推土机推平,然后用平地机整平,压路机进行碾压,最后进行静压。随时跟踪检测,记录机械组合及碾压遍数。当天上土必须当天压实。 7、填筑用土含水量较小时,摊铺后要进行洒水和翻拌,使其水分均匀分布,不出现软弹和干包,这样反复进行,直到含水量达到或接近最佳含水量为止,马上进行平整、碾压,直到符合要求为止。 8、当压实度按规范要求的检测频率自检后,报驻地监理工程师申请抽检,试验合格并得到监理工程师签认后,才能进行下一层填筑,依据以上程序反复地进行。路堤基底及路堤每层施工完成后,及时报该层宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度等资料,经监理工程师审核合格后,方可进行下一层填土施工。 9、在雨季施工时,当天填筑的土方要当天碾压成型,确保顶面无积水,同时填筑好的路堤每25m要做一道临时急流槽以便排水,急流槽用2cm厚的砂浆抹成,也可用塑料布铺成沟型。以防雨水冲刷路基边坡。 10、在填筑过程中,同一层内,不同土质不能混填,当土质发生变化时应及时做标准击实,以确定最大干容量,并报监理工程师批准后实施。 路基二分部管理人员一览表 序 号 姓 名 性 别 职 务 职 称 备 注 1 分部经理 技 师 2 技术负责人 高 工 3 试验室主任 高 工 4 机械队队长 技术师 5 施工技术员 技术员 6 施工测量员 技术员 7 施工测量员 工程师 8 工地试验员 技术员 9 工地试验员 技术员 10 测 工 工 人 施工进度计划及各项措施 本路基工期为7个月,从2002年10月20日开始至2003年5月30日结束,为加快工程进度,保证工期完成,特制定如下措施: 1、详细的实施性工程进度计划,采用流水作业与平行交叉作业施工,使总体计划得到实现。总体计划的控制由项目经理负责监督实施,并检查落实,同时与工资挂钩,促使各项工序紧密连接,统筹兼顾。 2、执行定额管理,层层签定工程进度合同,制定奖罚措施,对于提前超额完成施工任务的给予奖励,延期工期的给予处罚。 3、调动全体员工的工作积极性,因事定岗,因岗定人,做到事事有人管,人人有任务。具体事宜由分部制定落实。 4、合理调配材料、施工机具的使用,协调好各部门、各施工队及外部设备关系。创造一个良好的施工环境。 5、保证全体职工的日常生产、生活需要,由物资供应部门与行政管理部负责实施。 质量保证体系 1、建立分级检查监督体系,各施工作业队在施工现场树立标志牌,写明作业内容和作业要求,及该作业点的行政、技术、质检、监理负责人,坚持执行三检制度即自检、互检、工序交接检验制度。 2、建立工程施工方案和施工工艺拟订审批及技术交底制度,

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