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刍议大体积大面积混凝土施工中裂缝控制 　　【摘要】下文主要论述了大体积、大面积混凝土产生裂缝的控制方法。针对混凝土结构施工思路与施工方法提出了相应的处理措施,以供类似工程参考。 　　【关键词】:大体积混凝土;大面积混凝;抗渗抗裂;裂缝控制 　　 某工程建筑面积61112万m2,其中地下室面积为10888m2,属大面积、不规则地下室钢筋混凝土结构。地下室结构多样,形成了多个坑中坑,坑底标高最低-7.95 m。该工程针对结构超长、超宽情况,设置了两道后浇带将地下室十字交叉分成四块,后浇带宽为800mm。基础底板厚度450 mm、550 mm,承台厚度1000 mm、1200 mm,混凝土强度等级为C40,外墙板厚度350 mm、400 mm,深坑墙板厚度300 mm、400 mm,混凝土强度等级为C40。抗渗等级均为P6。后浇带混凝土强度等级提高一级。所用混凝土均为商品混凝土。 　　1抗渗抗裂措施的制定 　　 我们把不规则超长、超宽地下室混凝土的抗渗抗裂作为工程的重点攻关项目。经过反复研究、讨论以及专家论证,认为对地下室底板、墙板施工须从设计、材料、施工及环境养护四个方面综合采取有效措施,才能确保地下室的施工质量。 　　1?1设计 　　 (1)基坑底板高低错落处及底板、墙板交接处应加强构造钢筋,防止裂缝展开。 　　 (2)外墙板是抗渗抗裂的薄弱环节,故应减少水平构造筋的直径,缩小水平筋间距,提高配筋率,从而提高混凝土的拉伸极限。将原Ⅲ级钢16@180改为新Ⅲ级钢12@100提高钢筋配筋率。 　　 (3)充分利用混凝土的后期强度,将标准强度由28d强度改为60d强度。 　　 (4)虽然本工程底板厚度仅为450 mm、550mm，承台厚度为1000 mm、1200 mm,但依然可能由于体积变形而引起裂缝,故应将该地下底板结构定性为大体积混凝土。 　　1?2材料 　　 (1)本工程地下室混凝土施工正值8月,日均气温30℃以上,故须采取措施降低各集料的原始温度及混凝土的入模温度(控制在30℃左右),从而降低水化热温度峰值。具体措施有：出厂水泥须冷却7 d以上；浇水冷却石子；水池加盖或加入冰渣使水温降低等。 　　 (2)采用525矿渣水泥，从而有效降低混凝土水化热性能。 　　 (3)严加控制砂石质量。砂选中砂,细度模数为2.5左右,含泥量控制在2%以内。碎石选5 mm~31.5 mm??小碎石,含泥量不得超过1%。碎石中针片状颗粒含量,不得大于15%。 　　1?3施工 　　 (1)采用泵送混凝土,严格控制坍落度,混凝土塌落度在12-14 cm±2 cm。 　　 (2)分层浇捣,逐步推进,严格控制振捣的时间及插入深度,防止漏振和过振。 　　 (3)采用二次振捣技术。当浇筑后的混凝土即将凝结时,在适当的时间内给予再振捣,增加混凝土的密实度,减少混凝土内部微裂缝和提高混凝土的强度,提高抗渗性能。 　　 (4)混凝土浇筑12 h左右,在混凝土表面采用二次压光,以减少沉缩变形所引起的表面裂缝。 　　 (5)采取泌水处理措施,在模板四周侧模的底部、上口开设排水孔,使多余的水分从孔中自然排出。 　　1?4养护及环境 　　 (1)墙板养护是结构抗裂的重要控制点,要带模养护不少于7 d（拆模前宜松开模板浇水养护）,拆摸后利用穿墙螺栓固定草袋或麻布,覆盖墙面,进行喷淋养护(塑料管带有细孔)至30d。 　　 (2)底板混凝土浇筑后,在其表面马上覆盖一层塑料薄膜,然后长时期地浇水养护。潮湿养护的时间越长越好。由于本工程的重要性,养护时间不应少于14d。 　　 (3)混凝土浇捣时间宜选在傍晚开始。 　　 (4)及时跟进外墙的防水与回填工作,尽可能不让外墙在干燥环境中暴露。 　　2混凝土级配设计 　　 (1)墙板、底板采用低水化热的矿渣水泥，外加粉煤灰和减水剂。 　　 (2)混凝土配比如下: C40/P6;水泥340，粉煤灰100，砂子720，石子1070，JM-∏3.86，水175。 　　3混凝土浇捣 　　 (1)底板混凝土浇捣时以后浇带为界,分成四个区域进行分块施工。各块均采用泵送商品混凝土,一次浇捣成型。墙板混凝土的浇筑也采用泵送混凝土,确保连续施工,避免冷缝的出现。 　　 (2)底板浇混凝土时布置2台泵车。根据以往经验估计,泵车每小时供料≥30 m3,可以保证混凝土不出现冷缝。 　　 (3)在浇筑过程中,应遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶、循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两点,即混凝土流淌的最近点和最远点,振动点振动时不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。 　　 (4)高频振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀,在振捣上一层混凝土时,应插入下一层5 cm,以消除两层间