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供应链环境下的库存管理探讨 　　内容摘要：本文简要地介绍了在供应链背景下的库存管理思想及所遇到的问题，并对这些问题作了一些简要地分析。同时还介绍了一种比较成熟的供应链库存管理方法――VMI，并对这种方法的思想、实施以及方法的模型作了一些分析，提出了一些个人的见解。 　　关键词：供应链 库存管理策略 VMI 博弈论 　　 　　供应链环境下的库存管理思想 　　 　　供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处，这些不同点体现出供应链管理思想对库存的影响。传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。这种库存管理方法有一定的适用性，但是从供应链整体的角度看，单一企业库存管理的方法显然是不够的。供应链中的库存管理不仅涉及到企业内部的多个部门，还涉及到外部的其他多个企业，它是从企业内部门的职能管理拓展到企业群间的库存管理。只有建立一个快速反应的库存系统，才能适应充满激烈的竞争、快速多变的市场环境。 　　 　　供应链管理环境下的库存问题 　　 　　信息类问题 　　交货状态数据不准确 用户在提交订单后总是想知道订单的状态，这样在等待交货或订单推迟时也可以做出相应的修改。现在企业一般比较少能做到按承诺日期交货，即使如此很多企业也不能做到准确和及时地将修改的交货时间和订单状态通知到客户，这样自然会引起客户的不满，也会给客户带来不必要的损失。 　　低效率的信息系统 交货状态的不准确的原因很多是因为信息系统存在问题，包括信息系统的传递错误和供应链中各信息系统的兼容性差。目前很多企业的信息系统没有很好的完善，所以在传递信息过程中经常会发生错误和延迟。在一个供应链中这样的信息传递常常会需求误差的放大，而且链越长，误差越大，这也是我们说的“牛鞭效应”。而信息标准化程度不高是造成链内信息系统互不兼容的主要原因。由于数据格式和系统借口的各不相同，传递数据时容易出现错误，造成重复劳动从而增加企业的成本。这不仅降低企业的快速反应能力，也使整个供应链的竞争力大打折扣，并且对社会资源也是一种浪费。 　　 　　供应链的运作问题 　　违背库存控制基本思想 影响企业库存控制的根本原因在于企业本身在制定生产、采购计划等物流决策过程中的行为违背了对企业的整体的物流进行控制的思想。这类企业往往平均库存水平高，紧急补货频繁，甚至使企业难以应付。还有企业以目标定生产，以生产定销售，也即是建立在推动式系统上的库存控制方法，这样的库存控制只是被动的应付生产计划，不能对需求做出快速反应，也就违背了库存控制的思想。 　　不合理的绩效评价和激励机制 各部门绩效评价标准的不一致，会使企业在实际运作中对各部门的利益的协调更难把握，导致企业效率的低下。企业内部应该在绩效评价上和激励机制上不断完善，充分考虑到企业的整体效益, 将以部门为单位的考核体系转变为以物流过程为基础的考核体系。 　　库存控制技术落后 目前许多企业的库存管理背后支持的技术支持很不成熟，对重点物料的控制完全靠经验决策；没有信息化系统，没有有效的信息共享方式，更没有库存管理软件和库存控制决策支持技术和策略优化技术。毕竟理念的东西终究是要靠手段来实现的。企业应该加强信息化建设和决策支持技术，从而真正实现决策科学化，控制信息化和策略动态化。 　　 　　供应链的战略与规划问题 　　供应链的战略与规划问题主要是指企业内、外部进行库存管理时缺乏整体的供应链概念和大局观的意识。缺乏整体的供应链概念必然会造成各自为政，无论在企业内部还是在企业间，这必然导致整体效益的下降。供应链上的各节点企业不仅是供应关系而且是战略协作关系，因此各节点企业间不仅需要相互信任，而且要求具有法律效应的合同来保证这种协作关系。 　　 　　供应链库存管理的策略 　　 　　VMI简介 　　为了适应供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法必须作相应的改变，上个世纪９０年代国外出现了一系列先进的供应链库存管理技术，国内在这方面也开展了大量的研究，这里主要对一种比较成熟的库存管理方法―― V M I（供应商管理库存）做一个简要的探讨。 　　以前传统的库存管理都是各自为政，流通环节上的各个节点企业都有自己的库存，实行各自的库存控制策略。而由于库存控制策略的不同，加上信息不能及时共享，供应商无法及时地对客户的需求变化做出反应，而VMI打破了传统的库存管理模式，使供应链的各环节上的活动同步起来，很好的反映了供应链集成的思想。 　　 　　VMI的实效 　　VMI的这种库存管理方法主要在第一层的供应商、零售商和分销商之间用得比较多，优越性也比较突出，但我们在考虑如何实行VMI时首先要结合自身的特点，同样要对所处供应链的特性进行分析。因为我们知道在一个供应链中总是存在一到两个