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机械设计课程设计-- 带式输送机传动系统的设计
湖南工业大学机械工程学院
机械设计
课程设计说明书
设计题目: 带式输送机传动系统的设计
专业班级: 机械设计092
姓 名: 吴浪
学 号:
指导老师: 李力坚
完成日期: 2011-12-27
目录
机械设计课程设计任务书 3
电动机的选择 5
传动参数的计算 6
高速齿轮副3的设计 7
低速齿轮副的设计 11
高速轴Ⅰ的设计 16
中间轴Ⅱ的设计 19
低速轴Ⅲ的设计 22
高速轴轴承的校核 25
中间轴轴承的校核 26
低速轴轴承的校核 28
各轴上键的校核 29
润滑和密封 30
设计小结 31
一、 机械设计课程设计任务书
1.设计任务
设计带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。
2.传动系统总体方案(见图1)
带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。
图1 带式输送机传动系统简图
1—电动机;2—联轴器;3—两级圆柱齿轮减速器;
4—联轴器;5—滚筒;6—输送带
3.原始数据(见表1)
设输送带最大有效拉力为F(N),输送带工作速度为v(m/s),输送机滚筒直径为D(mm),其具体数据见表1。
表1 设计的原始数据
分组号 1 2 3 4 5 6 7 F(N) 4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 v(m/s) 0.8 1.0 1.2 1.0 1.4 1.3 1.0 D(mm) 315 355 400 400 355 300 375 4.工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转;空载起动,工作载荷较平稳;输送带工作速度v的允许误差为±5%;二班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命为8年,大修期为2~3年,大批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。
5. 设计工作量
1.传动方案运动简图1~2张(A4附在说明书里)。
2.减速器装配草图1张(A1)。
3.完成减速器二维装配图一张(计算机绘图,A1)。
4.完成二维主要零件图两张(计算机绘图,A3)。
5.设计说明书1份(20页~25页)。
个人设计数据
输送带最大有效拉力为 4200 F(N),
输送带工作速度为 1.0 v(m/s),
输送机滚筒直径为 375 D(mm)
二、电动机的选择
选定Y系列电动机。Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式三相异步电动机,具有效率高、性能好、噪声小、振动小的优点,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。
确定功率
(1)、工作机所需功率
取=0.96
(2)、电动机至工作机的总效率
取圆柱齿轮传动效率
取滚动轴承传动效率
取联轴器传动效率
故
(3)、所需电动机的功率
(4)、按电动机的额定功率选用电动机
查Y系列(IP44)三相异步电动机的技术数据
选定型号为Y160L-6的电动机
其额定功率为
满载转速
传动比的分配
工作机输送带滚筒转
总传动比
取高速级传动比 低速级传动比
三、传动参数的计算
各轴的转速 n (r/min)
高速轴Ⅰ的转速
中间轴Ⅱ的转速
低速轴Ⅲ的转速
滚筒轴Ⅳ的转速
各轴的输入功率P (KW)
高速轴的输入功率
中间轴的输入功率
低速轴的输入功率
滚筒轴的输入功率
各轴的输入转矩 T (N*m )
高速轴的输入转矩
中间轴的输入转矩
低速轴的输入转矩
滚筒轴的输入转矩
电机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ 轴Ⅲ 滚筒轴Ⅳ 功率P/KW 11KW 10.89KW 10.46KW 10.05KW 9.75KW 转矩T/(N*m) 107.22 107.22 471.17 1548.02 1501.81 转速n/(r/min) 970 970 210.
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