机械制造基础项目14铣削加工讲解材料.pptxVIP

数控系统机床结构机械制造基础主讲人：编码用钢的热处理方法典型零件的选材与热处理工艺分析熟悉金属材料的性能其他常用工程材料选用认识非合金钢零件的铸造加工 合金钢的选用零件的锻压成型目 录111312151416109金属切削原理分析铣削加工零件的焊接加工 车削加工机械加工常用刀具选用磨削加工常用金属切削机床其他切削加工方法目 录项目导读本项目介绍普通铣床的结构及其传动系统、铣削加工的方法、夹具以及其他类型铣床的加工方法。任务14.1X6132型卧式万能升降台铣床结构及其传动系统分析任务14.2铣削工艺分析任务14.3 其他类型铣床加工方法分析铣削加工14任务浏览知识目标掌握X6132型铣床的基本结构组成。了解X6132型铣床的传动系统。掌握铣削加工的常用方法。了解铣床常用的夹具。能力目标在进行铣削加工工艺规划时，能够根据零件的特征合理选择铣床、刀具以及相关的夹具。能够合理选择铣削加工的方法。任务14.1 X6132型卧式万能升降台铣床结构及其传动系统分析14.1.1 铣床的种类升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中、小型零件，应用最广。万能升降台铣床（图14 - 1）属于通用机床，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成形铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。立式升降台铣床（图14 - 2）简称立式铣床，立式铣床与卧式铣床的主要区别是主轴与工作台台面相垂直。有时根据加工的需要，可以将立铣头（包括主轴）左右扳转一定的角度，以便加工斜面等。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。另外，按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。龙门铣床（图14 - 3）包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。此铣床具有足够的刚度，适用于强力铣削，加工大型零件的平面、沟槽等。机床装有二轴、三轴甚至更多主轴以进行多刀、多工位的铣削加工，生产效率很高。工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。1. 升降台铣床2. 龙门铣床3. 单柱铣床4. 仪表铣床5. 工具铣床6. 其他铣床14.2.1 铣削方法选用铣床可加工水平面、台阶面、垂直面、齿轮、齿条及各种沟槽（直槽、T 形槽、燕尾槽、V形槽）或成形面等，如图14 - 9 所示。（1）铣刀的基本参数下面以圆柱直齿平面铣刀（图14 - 10）为例，说明铣刀的几个基本概念。①前刀面。②后刀面。③前角。④楔角。⑤后角。⑥基面。⑦铣刀的切削平面。（3)铣刀的安装①圆柱铣刀等带孔铣刀的安装（图14 - 11）。1）“主轴”和“吊架”属于卧式铣床上的部件。2）在卧式铣床上都使用刀杆安装带孔铣刀3）主轴的动力通过锥面前端的键带动刀杆旋转。4）铣刀应尽可能靠近主轴，减少刀杆的变形，提高加工精度。5）套筒的端面和铣刀的端面必须擦干净，以减小铣刀的跳动。6）拧紧刀杆的压紧螺母时，必须先装上吊架，以防止刀杆受力弯曲。②立铣刀等带柄铣刀的装夹。对于直径为10~50 mm的锥柄立铣刀（图14 - 12），可借助过度套筒装入机车主轴中，然后用拉杆把铣刀集过度套筒一起拉紧在主轴锥孔内。对于直径为3~10 mm的直柄立铣刀（图14 - 13），可用弹簧夹装夹。铣刀的锥柄插入弹簧套的孔中，用螺母压紧弹簧套，使三个开口的弹簧套的外锥面受压而孔径缩小，即可将铣刀夹紧。③面铣刀的装夹（图14 - 14）。（2）铣刀参数选择①前角的选择1）主要根据工件材料来决定2）还要考虑工件材料的软硬程度。3）还要考虑加工的性质。②后角的选择1）根据工件材料的软硬程度。2）还要考虑加工的性质。③主偏角的选择：主偏角大小影响着刀具的使用寿命。④副偏角的选择：对加工表面光洁度有很大影响。4）铣削用量切削用量中的基本概念：铣削的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线运动。①铣削速度。②进给速度。③吃刀量分为铣削深度和铣削宽度。（1）周铣时的逆铣逆铣时前刀面给予被切削层的作用力（如图14 - 16）是向上的。（2）周铣时的顺铣顺铣时，铣刀对工件的作用力FC在垂直方向上的分力FN始终向下，对工件起压紧作用，如图14 - 17所示。1. 铣床加工范围2. 铣刀3. 顺铣与逆铣任务14.2 铣削工艺分析任务14.2 铣削工艺分析14.2.2 铣削加工常用工装选用铣削加工是平面、键槽、齿轮以及各种成形面的常用加工方法。在铣床上加工工件时，一般采