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一种新型的油井解堵技术 　　 摘 要： 濮城油田经过长期开采，蜡质、沥青质等物质随原油流动由于压力及温度降低，结晶、沉积在出油通道的岩石内壁上造成出油通道堵塞；另外原油中固相微粒体积增大造成出油通道堵塞的越来越严重。堵塞造成油井产量急速下降，制约着油田的可持续发展。2006年研制并现场实施了ML环保酶解堵技术，全年实施25井次，见效24井次，累积增油3782.2吨，投入产出比达3.56，且没有造成任何环境污染问题，取得很好的经济效益和社会效益。现场应用证明ML环保酶解堵技术具有广阔的应用前景。 　　 关键词： 堵塞； 产量； ML环保酶； 解堵 　　中图分类号： TE358.4 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）03-0042-02 　　 　　 前言 　　 濮城油田现处于开发后期，各种各样的问题都在一定程度上制约着油田的持续发展，其中油井因为地层堵塞，造成产量下降也是原因的一部分。对历年堵塞情况进行统计，发现造成油井堵塞的主要原因有三个方面，一是蜡质、沥青质沉积在出油通道的岩石内壁上，造成在近井地带出油通道堵塞，这种情况占45%；二是由于原油中固相微粒体积增大，从而造成地层出油孔道的堵塞，这种情况占37%；三是由于地层中泥质含量较高，因水化膨胀而降低了地层的渗透率，这种情况占12%。通常解决此类问题的办法是酸化，经过多年的现场实施证明酸化对于以上三种情况造成的堵塞都不能达到预期的效果，且造成一定的环境污染。2006年研制了ML环保酶解堵技术，通过室内实验论证其解堵机理，并进行了现场试验，取得了很好的经济效益和社会效益。 　　 一、ML环保酶解堵机理及性能特点 　　 1.解堵机理 　　 ML环保酶属于生物酶，是一种水溶性产品，它与堵塞物的反应过程是一个生物反应过程。ML环保酶不受温度、压力、酸、碱、水矿化度的影响，具有较强的适应性及可控制性。 　　 对于固体颗粒沉淀造成的堵塞：解堵过程中ML环保酶与地层水配成溶液注入污染地层，它与堵塞物进行生物反应，生成酶与油的中间体和表面上吸附有酶的固体堵塞物，然后在采出过程中酶与油分离，固体堵塞物因表面吸附有酶而改变其表面性能具有亲水性，在生产??程中可以采出，以达到油井解堵的目的。 　　 它直接作用于堵塞物且不会改变原油的特性，不会生成新的衍生物。洗油过程完成后，环保酶还原为原始状态，吸附在固体上的可使固体改为亲水性，从理论上说，它不会被消耗掉。 　　 对于蜡质、沥青质造成的堵塞：ML环保酶具有非常高的释放储层岩石颗粒表面碳氢化合物的能力，与碳氢化合物不会形成乳化作用，可以解除因蜡质、沥青质沉积造成的地层堵塞。 　　 2.性能特点 　　 2.1 具有良好的耐温性 　　 把活性酶放入产出的地层水中，加热，每个温度阶段恒温10分钟，测定活性酶的活性，结果见表1： 　　表1说明，ML环保酶在温度180℃，其活性损失率为30.92%，能满足实际的需要。 　　 2.2 具有高度的水溶性 　　 将ML环保酶与不同矿化度的水配成的溶液，测量其溶解度，结果见图1： 　　 一般工程施工中，ML环保酶的溶解度到15时，就可以达到施工的要求，从图1可知，当矿化度高达23万时，溶解度还有15，所以能满足现场施工的需要。 　　 2.3 ML环保酶不溶于油，当采出的油进行处理时，很容易与油分开 　　 结论：1）濮城油田油井普遍较深，井深一般在2500-3700米，地层温度高达85-120℃，经上述实验，ML环保酶可以满足地层条件； 　　 2）ML环保酶易溶于水而不溶于油，当它吸附在岩石，可改变岩石表面的润湿性，降低了油流阻力，实现解堵。 　　 二、现场试验及效果分析 　　 1.选井 　　 造成濮城油田油井堵塞的主要原因有以下几点： 　　 1）蜡质、沥青质等物质随原油流动，压力及温度降低、结晶、沉积在出油通道的岩石内壁上，在近井地带造成出油通道堵塞； 　　 2）经过较长期开采以后，由于原油中固相微粒体积增大，从而造成地层出油孔道的堵塞； 　　 3）由于地层中泥质含量较高，因水化膨胀而降低了地层的渗透率。 　　 选择上述井，实施ML环保酶解堵。 　　 2.ML环保酶解堵实施效果分析 　　 2.1 措施效果 　　 针对濮城油田不同堵塞井分类实施ML环保酶解堵技术，全年共实施25井次，效果见表2： 　　 解堵类别： 　　 1）由于蜡质、沥青质等物质随原油流动，压力及温度降低、结晶、沉积在出油通道的岩石内壁上，在近井地带造成出油通道堵塞； 　　 2）经过较长期开采以后，由于原油中固相微粒体积增大，从而造成地层出油孔道的堵塞； 　　 3）由于地层中泥质含量较高，因水化膨胀而降低了地层的渗透率。 　　 由效果分析，环保酶对于1和2