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PVC-M管道供水工程新选择
PVC-M管道供水工程的新选择
摘要:新型高韧性PVC-M管道在安全性、便利性、经济性等方面具有显著的优势,是一种卫生环保的管材。PVC-M管道以其高性能和高安全性非常适合用作输配水工程。
关键词:PVC-M优势卫生性能环保工程应用
一、前言
过去几十年,塑料管道一直以PVC-U管道为主,因为其具有耐腐蚀、重量轻、安装方便、寿命长、卫生环保等特点。近年来随着其它竞争材料性能的提高,PVC-U管道的应用领域正在被许多其它材料管道挤占。为了保持优势地位,PVC管道制造商开始积极采取各种措施,加大创新力度,优化产品性能。通过吸收国外先进技术、改进生产配方与工艺,河北建投宝塑管业有限公司等专业塑料管道制造商相继开发出了一种新型高韧性塑料管道产品――PVC-M管材。
PVC-M管材以其安全、便利、经济和环保的优势,广泛应用于市政给水和排水、建筑物内给水和排水、村镇供水、农用灌排、电力和通讯护套、化工及输送其他介质等领域。
二、供水工程选择PVC-M管道的五大理由:
1、安全性
(1)优异的韧性和抗冲击性能
PVC-M管材在保持普通PVC-U管材强度的同时,提高了管材的柔韧性。良好的韧性提高了管材的抗冲击性能,能有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击,提高了管材抗外力破坏能力。
以dn200mm管材为例,在0℃下的落锤冲击试验,PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米,但PVC-M的冲锤质量为10kg,PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材,说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。
PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验最具说服力。标准要求在22℃下进行试验,落锤质量为3-30kg(以dn200mm为例,冲锤质量达20kg),冲击高度为20米,试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格,而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现:PVC-M受冲击后均为韧性破坏,在管材外壁上冲出一个小坑,管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验,PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。
(2)优异的耐点载荷和抗开裂性能
在实际中管材难免受到损伤,或者因为铺设不好产生应力集中,抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂,并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”,也就是抗应力开裂性能差。
PVC-M管材耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则显著提高。在PVC-M管材的运输、搬运、施工过程中可以有效抵抗外力冲击,降低安全风险。如果不慎在管材表面造成轻微划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响,保障了管线长期、安全、可靠地运行。
(3)优异的抗水锤能力
由于PVC-M管材具有较高的韧性和较大的内径,因而相同规格的PVC-M、PVC-U相比,PVC-M的抗水锤能力更好,与PE管道相比大体相当,即使在发生水锤的情况下,也会因为水锤波的增压较低,而能够有效地保障管道系统运行过程的安全。
(4)管道连接安全
PVC-M管道连接密封用橡胶密封圈采用整模硫化成型工艺,整体性能好,没有接头,不存在拼接所带来的脱开或裂纹问题。橡胶密封圈采用抗顶翻、抗拔脱能力更强的燕尾型(A型)结构,这种橡胶密封圈大大降低了管道安装时的劳动强度和加快了安装速度较之“B”型胶圈,保证了接头安装质量。
2、便利性
(1)施工工具简单
PVC-M管材连接不需要专门的机具,所用的工具如:手扳葫芦、紧线器、导链随处都可采购到。对于小口径管材采用杠撬法或锤击法施工即可。所有规格管材的安装基本上可采用一种安装工具,而且施工机具原理简单,易于维修。
(2)施工工艺容易掌握
PVC-M管材采用橡胶圈连接,施工工艺简单,易于掌握,便于检测,接口可靠性高。仅需经过清理工作面、上胶圈、刷润滑剂、对口插入、塞尺检查即可。
(3)施工速度快捷
PVC-M采用橡胶圈连接,管道只要安装正常,即可马上通水,完成接口时间很短。由于施工工具简单、造价低廉,可根据工程情况增减施工班组,有效控制施工进度。重量轻,可通过人力搬运和安装。以1.0MPa、dn500的PVC-M管为例,一个施工组需要四个人,每个管道接口正常时间约需10-15分钟,一个班组每天可完成300米以上管道的连接。
PE管道采用热熔焊接,整个连接工程必须由焊接设备完成,管道每个接口的吸热时间、冷却时间是影响管道质量的最重要因素,必须保证,这大大影响了管道的安装速度,再加上焊机各部件的等待时间则速度更慢。又由于需要专业焊机,造价高,不利于组建施工班组,工程进度不易控制。如果碰到下雨或施工恶劣
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