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27m跨预应力砼屋架加固的施工 　　摘要：某苎麻纺织印染厂脱胶车间27m跨预应力砼屋架加固施工，采用粘钢施工方案，工期短，质量好。本文介绍其施工程序、施工方法和质量技术措施。 　　关键词：预应力砼屋架； 粘钢方法； 质量控制； 施工效果 　　中图分类号：TU757.4 　　文献标识码：B 　　文章编号：1008-0422（2007）06-0104-03 　　收稿日期：2007-04-05 　　作者简介：周华章（1964-），男（汉族），湖南株洲人，工程师。 　　 　　1前言 　　 　　某苎麻纺织印染厂脱胶车间厂房为27m跨单层排架结构厂房，脱胶车间厂房始建于1984年。脱胶车间自1985年竣工交付使用投产20年来，由于生产过程中产生的酸碱氯气体腐蚀，厂房内部一部分屋盖系统的预应力混凝土屋架、混凝土大型屋面板、钢支撑等受到了不同程度的腐蚀，带来了对车间生产的安全使用造成了严重影响。 　　2005年受某苎麻纺织印染厂的委托对脱胶车间9～22轴的构件进行了全面检测，根据检测报告，9～22轴的混凝土构件开裂、裂缝、钢筋锈蚀，混凝土强度降低，钢支撑严重锈蚀。主要存在以下问题：（1 ）预应力砼屋架下弦和腹杆混凝土开裂，构造钢筋锈蚀，特别是部分腹杆混凝土爆裂、钢筋严重锈断。（2）大型屋面板底表面锈蚀，板筋肋开裂。（3）钢支撑、钢系杆严重锈蚀。脱胶车间9～22轴间内屋盖系统大部分构件远不能满足原设计要求，存在着安全隐患，须进行结构加固。 　　 　　2加固方案的选择 　　 　　方案一：屋架粘钢等加固方案。优点：工期短，造价低；缺点：加固施工技术要求高，施工难度大。 　　方案二：屋盖系统全部拆除，采用钢屋架、钢板屋面方案。优点：结构安全可靠；缺点：工期长，造价高，吊装难度大。 　　经综合比较，最后选用方案一。 　　本工程加固委托一家具有加固经验的设计单位进行了加固设计。加固方案如下： 　　（1）9～22轴14榀27m预应力屋架加固。屋架下弦及腹杆采用凿除开裂混凝土部分，对钢筋除锈，灌注HPG灌浆料，外粘钢板。锈蚀严重的系杆拆除替换。屋架表面做环氧树脂玻璃纤维布（一布二胶）防腐。 　　（2）9～22轴间大型屋面板底面维修。对屋面板??筋锈出表面的板进行打磨1～3mm，现板本色。对开裂的板肋凿除腐蚀开裂的混凝土，对钢筋除锈，灌注HPG灌浆料。对9～22轴间大型屋面板底面，用环氧树脂打底，面做环氧树脂玻璃纤维布（一布二胶）。 　　（3）9～22轴间钢构件返修加固。屋盖系统锈蚀严重的钢支撑、钢系杆拆除替换。所有钢支撑、钢系杆表面做环氧树脂玻璃纤维布（一布二胶）防腐。 　　 　　3施工程序 　　 　　满堂红架搭设→屋架加固→支撑替换→屋面板加固→防腐施工。进行平行流水施工。 　　 　　4施工方法 　　 　　4.127m预应力屋架加固 　　本工程加固9～22轴屋架共14榀，屋架加固图详图1。 　　 （1）加固顺序：屋架下弦加固→屋架腹杆加固→替换支撑及系杆。 　　 （2）施工安排：本工程由于工期较紧，屋架加固安排3个作业小组从9轴向22轴推进。 　　 （3）施工方法 　　①屋架卸荷 　　在每榀屋架下搭设双排钢管架，立杆距离为1m×0.5m（垂直屋架方向间距为1m，平行屋架方向为0.5m），设立剪刀撑并与室内满堂架连接牢固。屋架各上下弦节点加设横杆顶在屋面板端头肋下卸荷。屋架卸荷详图2。 　　 　　②屋架下弦加固 　　屋架下弦每两节点间为一段，分段进行加固施工，一段完成后再施工另一段，从屋架一端向另一端推进。 　　屋架分段加固施工方法：首先凿除下弦剥裂混凝土，对腐蚀钢筋用电动钢丝刷除锈，并用棕刷清理干净，安装模板用夹码固定，然后浇注HPG灌浆料。24小时后粘贴钢板。 　　分段粘贴下弦底面钢板，其施工工艺为：先对混凝土表面用电动打磨机进行打磨处理，钢板下料及钢板表面打磨除锈并用丙酮擦试干净。然后配胶及粘贴表面涂胶，粘贴钢板，用夹码固定加压，3天（72小时）固化后拆除夹码并进行检验。屋架下弦粘钢板夹码详图3。 　　③屋架腹杆加固 　　屋架下弦加固完成后，再进行屋架腹杆的加固，屋架腹杆加固有些需局部加固，有些需整体凿除更换。 　　腹杆加固先设置腹杆支撑再进行加固，加固一根完成后再做另一根。 　　腹杆加固支撑设置方法为：按图加工好腹杆钢支撑，然后对腹杆支撑安装处的节点进行打磨，再将支撑钢板粘胶面打磨并用丙酮擦拭干净，用JN-1结构胶贴在腹杆节点上并用钢板箍焊牢箍紧，3小时后用＜75×5角钢用螺栓与节点钢板连接。 　　对屋架腹杆局部混凝土开裂且腹杆每根钢筋锈蚀不太严重，钢筋毛截面损失率小于15%的腹杆采取局部加固，其施工方法为：首先设置支撑，凿除开裂混凝土，用电动钢丝刷除锈清理