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1． 制动结构 二.垂直安装滚珠丝杠的制动 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 一、制动结构 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 二、 十字滑工作台的安装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 　　装配前理清对十字滑台的组成零件，分析十字滑台组装总图，认识各组成零件，如图340所示为装配完成后的效果图。 二、 十字滑工作台的安装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 1.平板 2.安装Z轴部件 　　（1）安装导轨 　　（2）安装丝杠 　　（3）安装等高块 　　（4）安装下移动平台 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 3.X轴部件 　　（1）安装导轨 　　（2）安装丝杠 　　（3）安装等高块 4.安装限位开关支架 5.安装电机 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 三、 数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二 加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 1.数控机床VMC600进给传动系统总装实施步骤 　　（1） 水平调整。 　　（2） Y轴导轨、丝杠的装配。 2.下拖板部分的安装 3.工作台部件安装 三、 数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 4.　VMC600的进给传动系统的安装 　　（1）工序1：床身部分水平调整。 　　（2） 工序2：Y轴导轨、丝杠的装配。 　　（3） 工序3：拖板安装。 　　（4） 工序4：X轴导轨、丝杠的装配。 　　（5） 工序5：工作台的安装。 　　（6） 工序6：立柱部分安装。 三、 数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 　　（7） 工序7：调整机床的几何精度。 　　（8） 工序8：X、Y、Z轴护罩的安装。 　　（9） 工序9：轴伺服电机的安装。 　　（10） 工序10：主轴电机的安装。 5.　直线滚动导轨安装 　　（1）数控机床直线滚动导轨安装 　　（2）导轨副的调整维护 三、 数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 三、 数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 三、数控机床VMC600进给传动系统总装 任务实施 任务二　加工中心进给传动装置的装调与维修 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 6.Z轴进给直线运动模块的装调 7.数控机床VMC600进给传动系统装配精度的检测、调整方法 　　（1）进给传动系统装配精度的检测、调整。 　　（2）数控机床机械零部件的安装调试注意事项。 思考题 　　1．数控机床进给传动常用的联轴器有哪几种？如何安装、调整？ 　　2．反向间隙产生的原因有哪些？如何调整？ 　　3．常见的导轨有哪些类型？如何调整导轨与移动部件间的间隙？ 　　4．如何进行滚珠丝杠的润滑和密封？ 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 项目三　进给传动装置安装、调试与维修 目 录 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 项目三　进给传动装置安装、调试与维修 任务一 数控车床进给传动装置的装调与维修 任务二 加工中心进给传动装置的装调与维修 学习重点 　　本项目通过CK6136和VMC600的进给传动装置的装拆、调试与维修，从滚珠丝杠副的装调入手，进行进给传动装置的拆装、精度的检测与调整，重点掌握滚珠丝杠副、轴承、联轴器的安装与调整，掌握数控机床进给传动系统的安装调试。理解滚珠丝杠副的结构及传动原理；掌握滚珠丝杠副的安装方法，能消除间隙。了解伺服电机与滚珠丝杠的连接方式，正确连接安装。 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 项目一　数控铣削加工工艺 一．丝杠螺母传动副 1．滚珠丝杠螺母副的特点 　　（1）传动效率高，摩擦损失小。 　　（2） 平稳，无爬行现象，传动精度高。 　　（3）传动的可逆性、不可自锁性。 　　（4）制造工艺复杂。 　　（5）磨损小，使用寿命长。 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 任务一　数控铣削加工工艺概述 一．丝杠螺母传动副 项目三 进给传动装置安装、调试与维修 任务一　数控铣削加工工艺概述 　　（1）内循环 　　（2）外循环 一．丝杠螺母