机械毕业设计（论文）-U形卡槽的冲压工艺及模具设计.doc

本科毕业设计说明书 全套完整版设计加 题 目： U形卡槽的冲压工艺及 模具设计 院 （部）： 材料科学与工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 成型053 姓 名： 李超 学 号： 指导教师： 任国成 完成日期： 2009年6月2日 目 录 IV ABSTRACT V １前 言 1 1.1 模具加工及金属薄板冲压加工的特点及优势 1 1.2 课题讨论及难点分析 2 1.3 课题总体设计思路 3 2工艺分析及工艺方案确定 5 2.1零件三维造型图 5 2.2工件的零件图 5 2.3工艺分析 5 2.3.1翻边高度计算 6 2.3.2冲小孔工艺分析 6 2.3.3弯曲部分工艺分析 6 2.4 6 3落料冲孔模的设计 9 3.1毛坯尺寸计算 9 3.2 排样 9 3.3 确定模具压力中心 10 3.4 冲压力的计算 10 3.4.1 落料力 10 3.4.2 11 3.4.3卸料力 11 3.4.4推件力 11 3.4.5总冲压力 11 3.5冲压设备的选择 11 3.6工作部分尺寸计算 12 3.6.1落料凸、凹模刃口的尺寸计算 12 3.6.2 13 3.7冲孔落料复合模的设计 14 3.7.1落料冲孔复合模结构的设计 14 3.1.2 落料冲孔复合模主要零件的设计 15 4 21 4.1确定模具压力中心 21 4.2冲孔力的计算 21 4.3冲压设备的选择 21 4.4冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 21 4.5冲小孔模的设计 22 4.5.1冲小孔模结构的设计 22 4.5.2 22 5翻边模的设计 26 5.1确定模具压力中心 26 5.2翻边力的计算 26 5.3冲压设备的选择 26 5.4翻边模刃口尺寸计算 26 5.5翻边模的设计 27 5.5.1翻边模结构的设计 27 5.5.2翻边模主要零件的设计 27 6 30 6.1确定模具压力中心 30 6.2弯曲力的计算 30 6.3冲压设备的选择 30 6.4翻边模刃口尺寸计算 30 6.5弯曲模的设计 31 6.5.1弯曲模结构的设计 31 6.5.弯曲模主要零件的设计 32 7 36 谢 辞 37 参考文献 38 摘 要零件较为典型的U型弯曲件一个直径为1.8mm的小圆孔另在U型卡槽底部有褶边。 Punching Process Analyzed and Die Design of the U Shape Groove ABSTRACT Typical bended workpiece of U shape with three folds was designed in this graduation project. Two hoes are flanged on one side with a Φ1.8 mm hole. There are three holes on the other side. The process was determined by calculating and analyzing. Flanging can be shaped by one step after calculating. Five steps as blanking, punching, punching a small hole, flanging and bending were included. Analyzed the technics of parts, the final process was determined as four steps: blanking-punching compound, punching a small hole, flanging and bending. Besides, the main dies were designed, the process was analyzed, and the die assembly and workpiece pictures were drawed. In this graduation project, blanking-punching compound die, punching a small hole die, flanging die and flanging die were designed. Key words: blanking-punching compound; punching a small hole; flanging; bending １前 言 1.1 模具加工及金属薄板冲压加工的特点及优势 随着汽车工业的快速发展，服务于汽车生产的模具近年来也快速发展[1]服务于汽车生产的模具