年产万吨甲醇双塔精馏工艺设计毕业论文.docx

年产5万吨甲醇双塔精馏工艺设计TheProcess Design Of TwinTowers Distillation Based On 50kt/a Methanol 目录摘要IAbstractII引言1第一章综述21.1甲醇简介21.2甲醇用途21.3甲醇精馏的目的和意义31.4精馏方法和选择31.5双塔精馏甲醇工艺的简单介绍4第二章物料及热量的衡算62.1物料衡算62.1.1预塔物料衡算62.1.2主塔物料衡算72.2热量衡算82.2.1预塔热量衡算82.2.2主塔热量衡算12第三章塔内物料有关物性数据的计算163.1操作压力的计算163.2操作温度的计算163.3平均摩尔质量的计算173.4平均密度的计算183.5平均表面张力的计算19第四章精馏塔的设计214.1塔板数的确定214.1.1平均挥发度214.1.2各点的甲醇摩尔分率214.1.3理论塔板数214.2精馏段工艺尺寸的计算244.2.1精馏段工艺尺寸的计算244.2.2提馏段工艺尺寸的计算254.2.3塔体总高284.3塔内件设计294.3.1溢流堰的设计294.3.2降液管的设计294.3.3降液管底隙高度304.3.4塔板分布、浮阀数目与排列304.4塔板流体力学的验算314.4.1气相通过浮阀塔的压降314.4.2液泛324.4.3雾沫夹带324.5塔板负荷性能图334.5.1雾沫夹带线334.5.2液泛线334.5.3液相负荷上限线344.5.4漏液线344.5.5液相负荷下限线344.6接管设计354.6.1进料管354.6.2釜残液出料管364.6.3塔顶蒸汽出口出料管364.6.4塔底蒸汽进料管374.6.5回流液管37结论38致谢39参考文献40附录42年产5万吨的甲醇双塔精馏工艺设计摘要：甲醇作为重要的有机化工原料，对其质量提出了更高的要求。本设计需要将原料粗甲醇精制到甲醇含量符合工业所需的要求。经过对甲醇精馏单塔、双塔、三塔和四塔各自优缺点分析及比较，考虑到节约能耗，简单，便于操作，容易控制的前提下，一般来说，甲醇精馏产量规模在每年5万吨以下的宜选择双塔精馏工艺。双塔精馏工艺投资省、建设周期短、装置简单、操作简单和便于管理。经过对整个工艺物料衡算、热量衡算、物料相关物性的计算及其精馏塔设计，得出产精甲醇为7.0792t/h，消耗热蒸汽为130375.579kg/h，设计温度为115.5°C，压力为0.173Mpa。选取精馏塔为板式浮阀精馏塔，塔高为17.7m，塔体的公称直径为1800mm，总塔板数数为29块，第五块板为进料板，精馏塔壁厚为6mm，通过本设计所精馏的粗甲醇含甲醇量为99.8%符合工业上所需的要求。关键词：甲醇；精馏；双塔The Process Design Of TwinTowers Distillation Based On 50kt/a Methanol Abstract:As the important organic chemical raw materials, methanol’s quality must be higher than before. This design needs to be material crude methanol refining to alcohol content accord with the requirement of industry needs. After the methanol distillation tower, Twin Towers, three tower and four tower and their advantages and disadvantages are analyzed and compared, considering the energy saving, simple, convenient operation, easy control of the premise, the Twin Towers distillation technology investment, short construction period, simple device, simple operation and convenient management. Generally speaking, the methanol distillation production scale under 50000 tons a year of distillation process should select the twin towers.After the whole process of material balance, heat balanc