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制造型生产的分类: ☆服务的产出是无形的、不可储存的。对服务而言,服务过程就是产品; ☆有顾客参与,顾客作为服务系统的输入,服务人员与顾客直接接触; ☆生产率难以确定; ☆质量标准难以建立; ☆服务管理具有服务运作和服务营销双重职能; ☆有形的产品和无形的服务很难区分,产品往往伴随有服务,服务的同时有物品的提供。 服务型生产 制造型生产 典型布置 流水线(对象专业化原则) 成组单元 U型布置 固定布置 谢谢! 铣床 钻床 磨床 车床 热处理 切齿 装配 B B B B B A A A A A A 零件A:车----铣----钻----热处理----切齿 零件B:铣----钻----热处理----磨 按工艺专业化原则布置: 优点 ☆对品种变化的适应能力强; ☆生产系统的可靠性高; ☆工艺及设备管理较方便; ☆设备利用率高。 缺点 ☆运输路线长,运输次数多; ☆协作关系复杂,协调任务重; ☆生产周期长,在制品量大; ☆生产效率较低,只能使用通用机床。 较适用于多品种小批量生产或单件生产。 对象专业化 按产品或零部件建立生产单位,即把加工某种产品或零部件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内,相应地该区域内集中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人。多采用流水线组织 (二)对象专业化 车床 钻床 磨床 车床 热处理 切齿 装配 A A B B 铣床 热处理 钻床 零件A:车----铣----钻----热处理----切齿 零件B:铣----钻----热处理----磨 按对象专业化原则布置: M1 M2 M3 M4 典型布置 原材料 线切割 钻 磨 铣 车 铣 焊接 磨 油漆 成品 线切割 钻 车 铣 焊接 磨 油漆 入口 铣 出口 * * 第二讲:生产组织过程 一、生产分类 二、生产过程组织原则 生产分类 通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。 Manufacturing Operations 非制造性生产,其基本特征是不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提供有形产品。 Service Operations 制造型生产 服务型生产 按输出物的性质 一、生产分类 (一)制造型生产 制造型生产 工艺过程连续的生产:如炼油、化工、冶金、食品、造纸等 流程式生产 加工装配式生产 按工艺过程特点 ☆地理位置集中; ☆生产自动化程度高;☆协作与协调任务少。 工艺过程离散的生产:如机床、家用电器、计算机、汽车等 ☆地理位置分散; ☆协作关系复杂; ☆生产管理任务重。 生产管理重点 制造型生产 按已有的标准产品或产品系列进行生产。生产目的是为了补充库存,通过成品库存随时满足用户需求。如家用电器、标准件、劳保用品 备货型生产MTS(Make To Stock) 订货型生产MTO(Make To Order) 按满足需求的方式 按用户订单进行生产。用户提出各种要求,包括产品性能、数量等,经过协商确定价格和交货期等要素,然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等的生产。 备货型生产与订货型生产比较 制造型生产 大量生产 单件生产 按生产的重复程度 成批生产 Job Shop根据用户的特定要求组织生产或服务,如船舶制造、医疗保健等。 Batch Production品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。 Mass Production大批量生产一种或少数几种标准化产品,有时也称重复生产。 实际生活中大量生产方式是成批生产方式 大量大批 单件小批 中批生产 面临的问题? 对策? 市场需求 个性化要求 价格质量等要求 单件小批生产 大量大批生产 问题提出:如何改进单件小批生产效率? 面临的问题: 设计工作 工艺工作 增 工装制造 加 产 零件种类 设备种类 成本上升 品 增多 毛坯种类 周期增长 多 协作任务 质量下降 样 库存量 生产率低 化 装配复杂 采购量 度增大 管理复杂度 人员 对策 ☆推行三化: 产品系列化、零部件标准化、零部件通用化 ☆推行成组技术:按零件的相似性组织生产,它将相似零件归并 ☆硬办法?采用数控机床,柔性制造系统。 ☆ 软办法?采用成组技术(能使FMS的利用率提高80%以上)。 减少零件 变化 提高生产系统柔性 最初按工艺原则的布
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