球磨机 水泥机械课件培训讲解.ppt

河北理工大学材料学院 ;第二章：粉磨设备---球磨机;第二章：粉磨设备---球磨机;球磨机的优点;球磨机的主要缺点 ;球磨机的分类;球磨机的分类;球磨机的分类;球磨机的分类;球磨机的分类;球磨机的分类;球磨机的分类;第二节 球磨机的构造;一、筒体;筒体;筒体;人孔盖（磨门）类型;二、衬板;衬板;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的主要类型;衬板的规格;衬板的固定; 镶砌法 镶砌时衬板与筒体之间加一层l：2的水泥砂浆或石棉水泥，在衬板的环向缝隙中用铁板楔紧，再灌以1：2的水泥砂浆。将衬板相互交错地镶砌在筒体内，彼此挤紧时就形成“拱”的结构，再加上水泥砂浆的凝结硬化，在衬板的环向方向用铁板楔紧，一般是十分牢固的。 一般用于细粉仓的衬板固定。;三、隔仓板;2）筛析物料 隔仓板利用篦孔尺寸或排列方式，对物料有筛析作用，可把较大颗粒的物料阻留于粗磨仓内，使其继续受到冲击粉碎。防止大颗粒物料进入冲击力较弱的区域。;3）控制物料流速。 使各仓料位相互适应、球料比适当，以满足不同的粉磨过程和操作制度的变动。隔仓板的排料结构和篦孔宽度、篦孔形状的联合作用，保证不阻塞和合理的流速，使物料在磨内有合适的停留时间。;4）有利磨内通风。 作为烘干兼粉磨磨，需要通入大量热风以烘干物料。作为水泥磨则需通过通风来散去热量以冷却水泥。通风的另一个目的是及时快速的移出粉磨细粒减少过粉磨。隔仓板能起到调节通风的作用。如果隔仓板有效断面太小，压力降上升，能耗将会增加。;隔仓板的分类;单层隔仓板 a-弓形隔仓板，b-扇形隔仓板;扇形隔仓板是由扇形篦板组成的，用中心圆板把这些扇形板连成一个整体。隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体的内壁上。内圈篦板装在外圈篦板的齿口里。中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在一起。 扇形单层隔仓板的牢固程度较弓形的差些，但安装较方便。 单层隔仓板结构简单，在磨内所占容积少，但料流速度慢，物料前进时受下一仓料面高度的影响。;双层隔仓板;过渡仓式双层隔仓板;提升式双层隔仓板，盲板和扬料板用螺栓固定在隔仓板架上，隔仓板座固定在磨机筒体内壁上，篦板及盲板装在隔仓板座上，导料锥装在双层板中间，其上装有中心圆板。物料通过篦板进入双层隔仓板中间，由扬料板将物料提升倒入导料锥上，随着磨机回转进入下一仓。 ;;提升式双层隔仓板;提升式双层隔仓板，因在隔仓板间装有扬料板，具有强迫物料流通的功能，通过的物料量不受相邻两仓物料面的限制，甚至头仓的物料面比后仓物料面稍低的情况下仍可通过物料，可以控制其前后两仓的适宜的“球料比。因此，它适合安装在干法磨机的粉碎仓。因为在粉碎仓，冲击是主要工作形式，要求该仓有较少的存料，有利于冲击力的发挥。但它减少了磨机的有效容积；在其两侧的存料都很少，在此区域粉碎效果降低，同时也加剧了隔仓板的磨损；另外，它还较单层隔仓板构造复杂，通风阻力较大 ;隔仓板的篦孔;同心圆排列的孔平行于粉磨介质和物料的运动线路。因此，对物料的通过阻力小，通过量较多，且不易堵塞，但通过的物料容易返回。 双层隔仓板上的篦板由于不存在物料返回问题，从而消除了同心圆排列的缺点，而保留其优点。因此，双层隔仓板的篦孔通常都是同心圆排列的。为便于制造，同心圆排列常以其近似形状代替，形成多边形排列。; 辐射状篦板对粉磨介质有牵制作用，使靠近篦板附近的粉磨介质有较大的提升高度，使大的粉磨介质优先移向隔仓板，而同时将小粉磨介质逐渐排挤到另一端。所以，卸料篦板不宜采用辐射状篦孔。 ;篦孔的宽度控制着物料的通过量和最大颗粒尺寸，尤其是第一道隔仓板篦孔的宽度。因物料的粉碎是在第一仓进行的，大于10mm的颗粒是很难在后面的仓内得到粉碎。干法开流磨机第一道隔仓板篦孔一般为8mm；干法闭流磨机第一道隔仓板篦孔要稍大些，达10~12mm；其余各仓的篦孔较第一仓可以适当放大。;篦孔的几何形状有放射形和切线形两种。 篦孔宽度b 有 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 五种。;隔仓板上所用篦孔面积之和与其整个面积之比的百分数称为隔仓板的通孔率。在保证篦板有足够机械强度条件下，应尽可能多开些孔。在生产时如发现不适时，可以堵塞部分篦孔，首先堵塞外圈篦孔，以进行调节。干法磨机的通孔率应不小于7~9％。 安装隔仓板时一定要使篦孔大端朝向出料端，不可装反。 ;磨损问题隔合板在不同直径上的磨损程度是不同的，由于接近磨机衬板处的研磨体受到衬板的牵制，滑动较小，越向中心滑动越大，在与磨机筒体一起作圆周运动部分研磨体的内半径处为磨损区中心，磨损区宽度约 250-300mm 。为避免迅速磨损而过早报废，设计时可增加磨损区厚度，或按磨损程度将零件制成两三块，以减少报废零件的质量。;隔仓板磨损断面 ;四、进料、