造纸湿部的助留和助滤.pptVIP

本章主要内容 留着和滤水一般机理与技术 微粒助留助滤体系 湿部化学研究方法和现场控制 湿部化学使用各种助剂控制纸料的留着和滤水、纸幅的成形合成纸的各种性质，也决定纸料各组分在成纸中的分布和聚集状态、体系的化学平衡和纸机的运转性能 造纸过程的滤水与留着 滤水意义：提高生产能力和降低成本 助留剂分类 无机物 天然聚合物 合成聚合物 纸料的基本絮凝机理 电中和机理 补丁模型 桥联机理 助留剂效果的影响因素 造纸常用的助留体系 微粒系统的几个优点 1.絮凝体受到高剪切作用后，但当剪切速率下降时，会发生显著的重新絮凝 2.网部和压榨部的脱水更快 3.干纸页具有更高的透气度 微粒助留剂系统的絮凝机理 微粒子被认为提供了吸附聚合物层间的高强度连接，结合强度通过吸附聚合物层间的不对称性加以解释。 阴离子微粒助留体系絮凝机理 胶体二氧化硅微粒助留体系对细小纤维絮凝（compozil体系） 阳离子微粒助留与阴离子微粒助留不同 优点：由于阳离子微粒结构稳定，不易出现平伏构型和扩散到颗粒微孔内部，这为架桥机理提供有利条件。pH6-9无大变化，电荷中和与纤维表面和填料的接触表面发生 缺点：电荷被纤维和填料中和，聚合物补丁有效变化，微粒对时间依赖性小 有机阳离子聚合物微粒体系 PEO-1000的阳离子聚丙烯酰胺微粒与纸浆纤维形成离子键和氢键连接，有效提高纸张纤维的留着率 助留机理 表面带有大量的正电荷，可与纤维和填料通过多种形式结合 PEO—A大单体支链从微粒表面伸出，氢键架桥作用 形成网状结构 离子键和氢键作用，提高纸张纤维的助留率 造纸湿部化学的研究 目的：了解有关问题、改善纸机操作 1.纸浆滤水性能测试 2纸料首程留着率的测试 3纸浆的滤水性能和纸料首程留着率的组合测量 4纸料系统ZETA电位仪 5粒子表面电荷测量 6浊度的测定絮凝过程及絮体性质的检测 纸机湿部化学现场控制 （ a）留着率控制 纸料单程留着率（%）=100%* 成纸中固形物的总流量 流浆箱中固形物的总流量 稳定网部留着率最有效：通过留着率控制白水浓度，工作原理见图白水浓度控制系统及留着率控制系统 白水浓度控制系统及留着率控制系统 （b）电荷控制（c） Kajaani湿部控制系统 谢谢大家 * * 造纸湿部的助留和助滤 脱水 成型区脱水 真空区脱水 压榨部脱水 影响微粒助留体系使用效果因素 聚合物电荷密度 聚合物用量 微粒子形状 添加顺序及位置 填料/细小纤维 加入阳离子聚合物 形成松散含水多絮聚体 加入SiO2 压缩絮聚体放水 形成絮聚 阳离子微粒 剪切 阴离子聚合物（架桥形成微絮聚物） 补丁或絮聚物 湿部现场控制目标 生产过程控制 化学品添加的自动控制 白水封闭循环监控 纸机和纸张诊断和解决